Контрольний список виготовлення та встановлення пилозбірного фільтрувального мішка

Контрольний список виготовлення та встановлення пилозбірного фільтрувального мішка

Замінний пилозбірний фільтрувальний мішок – це більше, ніж просто фільтрувальний матеріал. Надійне прилягання залежить від матеріалу, швів, конструкції верхньої та нижньої частини, опори клітки та способу з'єднання мішка з трубною решіткою. Цей контрольний список допомагає впорядкувати деталі, необхідні для перевірки заміни, не припускаючи, що одна конструкція підходить кожному колекціонеру.

Фільтруючий матеріал та поверхневий шар

Базовим матеріалом може бути поліестер, поліпропілен, акрил, арамід, PPS, скловолокно, PTFE або інший матеріал, обраний залежно від температури, вологості та газохімічного складу. Можна додати поверхневе покриття або PTFE-мембрану, якщо це підходить для методу пилоутворення та очищення. Вага матеріалу сама по собі не підтверджує сумісність.

Корпус та шви сумки

Підтвердіть кінцеву довжину, діаметр або ширину розпластаного матеріалу, тип шва та його орієнтацію. Шов та швейна нитка повинні бути сумісними з робочою температурою та хімічним впливом. Для існуючого рукавного фільтра виміряйте придатний для використання зразок та порівняйте його із затвердженим кресленням колектора.

Верхня конструкція

Звичайні верхні конструкції включають застібку-стрічку, шнур, петлю, фланець та інші конструкції, специфічні для колекціонерів. Для мішка із застібкою-стрічкою вкажіть діаметр отвору трубної решітки, товщину пластини та конструкцію стрічки. Номінального діаметра мішка самого по собі недостатньо для підтвердження герметичності.

Конструкція дна

Дно може бути закритим, посиленим, двошаровим або розробленим для певної клітки та системи очищення. Вкажіть, чи потрібен зносостійкий шар, диск або спеціальна система зшивання. Деталі заміни повинні відповідати конструкції колектора та спостережуваній схемі зносу.

Сумісність клітки та трубки Вентурі

Запишіть діаметр клітки, довжину, кількість вертикальних дротів, відстань між кільцями, тип верхньої та нижньої частини. Зігнуті дроти, корозія, гострі зварні шви або неправильний діаметр клітки можуть пошкодити новий мішок. Трубку Вентурі та верхню частину клітки також слід перевірити на наявність системи очищення та зазору під час встановлення.

Деталі системи очищення

Імпульсні струменеві, зворотно-повітряні та вібросинтні колектори використовують різні мішки та опорні конструкції. Вкажіть метод очищення, історію падіння тиску та будь-які місця повторюваних несправностей. Ця інформація допомагає відрізнити проблему із середовищем від проблеми з посадкою, кліткою, впускним отвором або очищенням.

Інформація для заміни, яку потрібно подати

• Марка, модель та спосіб очищення колектора
• Розміри сумки, конструкція верхньої та нижньої частини
• Отвір трубної решітки та товщина пластини
• Розміри клітки та трубки Вентурі
• Температура, вологість та газохімія
• Властивості пилу, поточне середовище та спостережуваний режим відмови
• Необхідна кількість, креслення, фотографії та пункт призначення доставки

Використовуйте Довідник із застосування пилозбірних мішків SFFILTECH.net для загального огляду. Поточні проекти заміни в США можна переглянути через Фільтр-край , тоді як виробничі креслення та медіадані доступні з Ресурс фільтрувальних мішків SFFILTECH .