Hệ thống lọc kín để thu hồi muội than

Hệ thống lọc kín để thu hồi muội than

Đây là một lý lịch khách hàng thực sự của Vương quốc Anh

Chúng tôi nhận được câu hỏi như sau:
Trước khi tiến hành nghiên cứu FEED, chúng tôi đề xuất xây dựng một nguyên mẫu hệ thống tạo ra muội than có kích thước khoảng 1/5 tại cơ sở lò R&D của chúng tôi.

Hiện tại chúng tôi đang xây dựng kế hoạch triển khai cho nguyên mẫu.

Đối với điều này, chúng tôi sẽ cần một báo giá tương tự như báo giá cuối cùng của bạn, kèm theo kích thước, v.v.

Dưới đây là thông số kỹ thuật đã được sửa đổi theo định dạng của bạn:

Dữ liệu khí/bụi quy trình

Áp suất khí (kPa): 90 kPa

Nồng độ bụi (g/Nm³): 224,7

Phân bố kích thước hạt (ví dụ: d50 / phạm vi): khoảng 100 nanomet

Khối lượng riêng / khối lượng riêng biểu kiến ​​(kg/m³): 250 kg/m³

Độ dính/vón cục (Có/Không; ghi chú): Có

Khả năng nổ bụi (lớp ATEX, Kst/Pmax nếu biết): Vùng ATEX 0

Giới hạn phát thải yêu cầu (mg/Nm³): kín khí với khí quyển

Điều kiện thiết bị

Vật liệu xây dựng (ví dụ: CS, SS304/316): SS304

Chế độ hoạt động (Liên tục / Không liên tục): Liên tục

Phương pháp làm sạch (Pulse-jet / Reverse-jet hoặc phương pháp khác): Pulse Jet + rung

Có cần thu hồi nhiệt thải không? (Có/Không): Có

Một công ty R&D hàng đầu chuyên về hệ thống tạo than đen đã liên hệ với chúng tôi trong giai đoạn tiền FEED (tiền kiểm) của quá trình phát triển nguyên mẫu. Khách hàng dự định xây dựng một hệ thống tạo than đen tỷ lệ 1/5 tại cơ sở lò R&D của họ để mô phỏng toàn bộ quy trình và đánh giá hiệu suất tách khí-rắn trong điều kiện vận hành thực tế.

Quy trình này bao gồm hỗn hợp khí carbon đen và khí hydro được thải ra ở nhiệt độ khoảng 190 °C và 90 kPa , với sản lượng carbon đen là 42,5 kg/giờ . Môi trường này yêu cầu tuân thủ tiêu chuẩn an toàn ATEX Zone 0 do có 99% hydro , đòi hỏi thiết kế bộ lọc kín hoàn toàn và chống cháy nổ .

Thách thức

Các hạt carbon siêu mịn (d₅₀ ≈ 100 nm) có xu hướng kết tụ và đóng bánh mạnh.

Hoạt động ở nhiệt độ cao, áp suất cao với bầu khí quyển hydro.

Yêu cầu nghiêm ngặt về độ kín khí , vì bất kỳ rò rỉ carbon nào cũng có thể làm ô nhiễm các đường ống thu hồi hydro ở hạ lưu.

Hoạt động liên tục (không theo mẻ), yêu cầu tự làm sạch trực tuyến và kiểm soát chênh lệch áp suất ổn định.

Giải pháp SFFILTECH

Để đáp ứng các mục tiêu kỹ thuật và an toàn của khách hàng, Đội ngũ kỹ thuật SFFILTECH đã đề xuất một hệ thống lọc xung tia kín được chế tạo hoàn toàn bằng thép không gỉ SS304 , tích hợp cả chức năng làm sạch bằng xung tia và rung động cơ học .

Điểm nổi bật trong thiết kế chính:

Túi lọc màng ePTFE chống tĩnh điện đảm bảo hiệu quả lọc và độ dẫn điện cao trong môi trường hydro.

Kết cấu kín khí với gioăng PTFE/Viton và cổng xả nitơ, loại bỏ nguy cơ rò rỉ.

Làm sạch bằng xung tia + rung liên tục , duy trì độ ổn định của bộ lọc khi tải lượng bụi cao.

Thiết kế tuân thủ ATEX Zone 0 với hệ thống nối đất và vật liệu lọc dẫn điện.

Thân máy dạng mô-đun nhỏ gọn , thích hợp cho việc lắp đặt ở quy mô thí điểm và mở rộng quy mô trong tương lai.

Phễu xả kín có van khóa khí để thu gom muội than an toàn.

Thông số hệ thống

Kết quả

Thiết kế được giao đạt được:

> Hiệu suất tách 99,9% đối với carbon đen ở kích thước nano.

Giảm áp suất ổn định dưới 1 kPa trong suốt quá trình hoạt động liên tục 24 giờ.

Xác nhận không rò rỉ khí qua thử nghiệm rò rỉ khí heli.

Bảo trì đơn giản với hộp lọc dạng mô-đun và cổng truy cập nhanh.

Hệ thống nguyên mẫu đã trở thành chuẩn mực cho việc mở rộng quy mô nhà máy sản xuất carbon đen quy mô lớn của khách hàng, chứng minh khả năng của SFFILTECH trong việc thiết kế hệ thống lọc nhiệt độ cao, kín khí cho các quy trình tiên tiến dựa trên carbon.

Bản tóm tắt

Dự án này chứng minh chuyên môn kỹ thuật của SFFILTECH trong:

Thiết kế hệ thống lọc chống cháy nổ tùy chỉnh cho các quy trình hydro và nano-carbon.

Cung cấp hỗ trợ OEM hoàn chỉnh bao gồm bản vẽ, thử nghiệm áp suất và tài liệu FAT.

Cung cấp các giải pháp đáng tin cậy, tiết kiệm năng lượng, đáp ứng các tiêu chuẩn ATEX và môi trường nghiêm ngặt nhất.