SFFILTECH é um fornecedor de marca em filtração de saco coletor de pó, filtração de filtro de saco de líquido e sistemas de filtração HVAC.
Recebemos a seguinte consulta:
Antes do estudo FEED, estamos propondo construir um protótipo de sistema de geração de negro de fumo em escala aproximada de 1/5 em nossa instalação de forno de P&D.
Atualmente estamos produzindo o plano de implementação do protótipo.
Para isso, precisaremos de um orçamento semelhante ao seu último orçamento, com dimensões etc.
Abaixo está uma especificação revisada usando seu formato:
Dados de gás/poeira de processo
Pressão do gás (kPa): 90 kPa
Concentração de poeira (g/Nm³): 224,7
Distribuição do tamanho das partículas (por exemplo, d50 / intervalo): aproximadamente 100 nanômetros
Densidade aparente/aparente (kg/m³): 250 kg/m³
Tendência à pegajosidade/aglomeração (Sim/Não; notas): Sim
Explosividade de poeira (classe ATEX, Kst/Pmax se conhecido): Zona ATEX 0
Limite de emissão exigido (mg/Nm³): hermeticamente selado para a atmosfera
Condições do equipamento
Material de construção (por exemplo, CS, SS304/316): SS304
Modo de operação (Contínuo / Intermitente): Contínuo
Método de limpeza (jato pulsado / jato reverso ou outro): Jato pulsado + vibração
Recuperação de calor residual necessária? (Sim/Não): Sim
Uma empresa líder em P&D, especializada em sistemas de geração de negro de fumo, nos contatou durante a fase de pré-FEED do desenvolvimento do seu protótipo. O cliente planejava construir um sistema de geração de negro de fumo em escala 1/5 dentro de sua instalação de forno de P&D para simular o processo completo e avaliar o desempenho da separação gás-sólido em condições operacionais reais.
O processo envolveu uma mistura de negro de fumo e gás hidrogênio descarregada a aproximadamente 190 °C e 90 kPa , com uma produção de negro de fumo de 42,5 kg/h . O ambiente exigia conformidade com a norma de segurança ATEX Zona 0 devido à presença de 99% de hidrogênio , exigindo um projeto de filtro totalmente selado e à prova de explosão .
Partículas de carbono ultrafinas (d₅₀ ≈ 100 nm) com forte tendência a aglomerar e endurecer.
Operação em alta temperatura e alta pressão com atmosfera de hidrogênio.
Exigência rigorosa de estanqueidade ao gás , pois qualquer vazamento de carbono pode contaminar as linhas de recuperação de hidrogênio a jusante.
Operação contínua (não em lote), exigindo autolimpeza on-line e controle de pressão diferencial estável.
Para atender às metas técnicas e de segurança do cliente, a equipe de engenharia da SFFILTECH propôs um sistema de filtro de jato pulsado hermeticamente selado, construído inteiramente em aço inoxidável SS304 , integrando limpeza por jato pulsado e vibração mecânica .
Principais destaques do design:
Sacos de filtro de membrana ePTFE antiestáticos para garantir alta eficiência de filtragem e condutividade sob atmosfera de hidrogênio.
Construção estanque a gás com vedações de PTFE/Viton e portas de purga de nitrogênio, eliminando o risco de vazamento.
Limpeza por jato pulsante contínuo + vibração , mantendo a estabilidade da filtragem sob alta carga de poeira.
Design compatível com ATEX Zona 0 com sistema de aterramento e meio filtrante condutor.
Corpo compacto modular , adequado para instalação em escala piloto e expansão futura.
Funil de descarga selado com válvula de retenção de ar para coleta segura de negro de fumo.
Parâmetro | Valor |
Pressão do gás de entrada | 90 kPa |
Temperatura do gás | 190 °C |
Concentração de poeira | 224,7 g/Nm³ |
Tamanho de partícula | ~100 nm |
Densidade aparente de poeira | 250 kg/m³ |
Composição do gás | Carbono Negro + Hidrogênio |
Modo de operação | Contínuo |
Sistema de limpeza | Pulse-Jet + Vibração |
Material de construção | SS304 |
Classificação de explosão | Zona ATEX 0 |
O projeto entregue alcançou:
> Eficiência de separação de 99,9% para negro de fumo em nanoescala.
Queda de pressão estável abaixo de 1 kPa durante operação contínua de 24 horas.
Vazamento zero de gás confirmado por meio de teste de vazamento de hélio.
Manutenção simplificada com cartucho de filtro modular e portas de acesso rápido.
O sistema protótipo se tornou a referência para ampliar a planta de negro de fumo de tamanho real do cliente, comprovando a capacidade da SFFILTECH em projetar sistemas de filtragem de alta temperatura e estanques a gases para processos avançados baseados em carbono.
Este projeto demonstra a expertise em engenharia da SFFILTECH em:
Projetando sistemas de filtragem personalizados e à prova de explosão para processos de hidrogênio e nanocarbono.
Fornecendo suporte OEM completo, incluindo desenhos, testes de pressão e documentação FAT.
Fornecendo soluções confiáveis e com eficiência energética que atendem aos mais rigorosos padrões ambientais e ATEX.