Estudo de caso: Sacos filtrantes de membrana de PTFE em aplicação em usinas de energia de biomassa

Estudo de caso: membrana de PTFE PTFE Bolsas Filtrantes em Aplicações de Usinas de Biomassa

Visão geral do projeto

Uma usina de biomassa buscava uma solução de filtragem durável e de alta eficiência para seu sistema de coleta de pó, onde os gases de combustão contêm partículas finas de cinzas, alta umidade e componentes ácidos gerados pela combustão de combustível orgânico.
O cliente pretendia substituir os filtros importados por uma solução de membrana de PTFE econômica que pudesse manter os padrões de emissão em ambientes corrosivos e de alta temperatura.

Uma instalação inicial de 900 sacos de filtro de PTFE e gaiolas correspondentes foi realizada como um projeto piloto.

Condições de operação

Indústria: Geração de energia de biomassa

Aplicação: Filtragem de gases de combustão após a caldeira

Temperatura do gás: 180–200°C

Características do pó: Cinzas de biomassa finas, pegajosas e com alto teor de umidade

Método de limpeza: Jato pulsado (ar comprimido 0,5–0,7 MPa)

Tamanho do saco de filtro: Ø160 × 6000 mm

Estrutura da gaiola: 20 fios verticais Ø3,5 mm, espaçamento entre anéis 150 mm, fundo/folha de anel de 1 mm, Venturi opcional

Tratamento de superfície: Revestimento por cataforese para aço carbono / aço inoxidável opcional SS304, SS316

Solução SFFILTECH

Com base nos princípios de funcionamento dos coletores de pó de jato pulsante (tipo DMC) — onde o ar comprimido é injetado através de tubos Venturi para criar um fluxo de ar reverso e limpar a superfície do filtro

— A SFFILTECH projetou um saco de filtro de membrana PTFE para fornecer máxima estabilidade de desempenho.

O desenho é o seguinte:

Aqui estão as principais características do saco de filtro de PTFE :

Superfície da membrana de PTFE: superfície ultralisa evita a aderência de poeira e garante fluxo de ar constante.

Eficiência de filtragem: ≥99,9% com queda de pressão mínima.

Resistência química: Excelente durabilidade contra gases de combustão ácidos e alcalinos.

Resistência térmica: Operação contínua a 250–260°C.

Resistência mecânica: soldagem perfeita e costura de precisão resistem à fadiga da limpeza por pulso.

Suporte de gaiola: Feito paraGB/T 6719-2009 padrões, garantindo distribuição uniforme de carga e estabilidade dimensional sob alta pressão

Resultados de desempenho

Após vários meses de operação, os sacos de filtro de membrana de PTFE atingiram um desempenho excepcional:

Pressão diferencial estável mantida por mais de 5.000 ciclos de pulso.

Nenhum desgaste visível, descamação da membrana ou deformação da bolsa após a inspeção.

Níveis de emissão <5 mg/Nm³ , em conformidade com as normas ambientais da UE.

Custo de manutenção reduzido em ~35% em comparação aos filtros importados anteriores.

Vida útil da bolsa estendida em 1,5–2× , reduzindo a frequência de substituição e o tempo de inatividade.

Vantagens técnicas demonstradas

Esta instalação destaca a eficiência dos sistemas de limpeza por jato pulsante combinados com membrana de PTFE , onde o design otimizado do filtro permite a remoção contínua de poeira sem interromper o fluxo de ar.
A superfície lisa de PTFE minimiza a reentrada de partículas, enquanto o revestimento anticorrosivo da gaiola (acabamento por cataforese ou pulverização de silicone) fornece estabilidade estrutural e confiabilidade de longo prazo, mesmo em ambientes de alta umidade.

Conclusão

Este projeto confirma que os sacos filtrantes de membrana PTFE da SFFILTECH oferecem o mesmo desempenho e confiabilidade que as alternativas europeias a um custo significativamente menor.
Combinando tecnologia avançada de membrana, produção automatizada de gaiolas e controle de qualidade certificado pela ISO , a SFFILTECH garante soluções de filtragem confiáveis ​​para indústrias de energia de biomassa, cimento, aço e incineração de resíduos em todo o mundo.