Ein Biomassekraftwerk suchte nach einer langlebigen und hocheffizienten Filterlösung für sein Staubsammelsystem, da das Rauchgas feine Aschepartikel, viel Feuchtigkeit und saure Bestandteile enthält, die bei der Verbrennung organischer Brennstoffe entstehen.
Der Kunde wollte importierte Filterbeutel durch eine kostengünstige PTFE-Membranlösung ersetzen, die die Emissionsstandards auch bei hohen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen einhalten kann.
Als Pilotprojekt wurde zunächst eine Installation von 900 PTFE-Filterbeuteln und passenden Käfigen durchgeführt.
Branche: Biomasse-Stromerzeugung
Anwendung: Rauchgasfiltration nach dem Kessel
Gastemperatur: 180–200 °C
Staubeigenschaften: Feine, klebrige, hochfeuchte Biomasseasche
Reinigungsmethode: Pulsstrahl (Druckluft 0,5–0,7 MPa)
Filterbeutelgröße: Ø160 × 6000 mm
Käfigaufbau: 20 senkrechte Drähte Ø3,5 mm, Ringabstand 150 mm, 1 mm Boden-/Ringblech, optional Venturi
Oberflächenbehandlung: Kataphorese-Beschichtung für Kohlenstoffstahl / optional Edelstahl SS304, SS316
Basierend auf den Funktionsprinzipien von Pulse-Jet-Staubsammlern (Typ DMC) , bei denen Druckluft durch Venturi-Rohre eingespritzt wird, um einen Rückluftstrom zu erzeugen und die Filteroberfläche zu reinigen
— SFFILTECH hat einen PTFE-Membran -PTFE-Filterbeutel entwickelt, um maximale Leistungsstabilität zu gewährleisten.
Die Zeichnung sieht wie folgt aus:
Hier sind die wichtigsten Merkmale des PTFE-Filterbeutels :
PTFE-Membranoberfläche: Ultraglatte Oberfläche verhindert Staubanhaftung und sorgt für konstanten Luftstrom.
Filtrationseffizienz: ≥99,9 % bei minimalem Druckabfall.
Chemische Beständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen saure und alkalische Rauchgase.
Thermische Belastbarkeit: Dauerbetrieb bei 250–260 °C.
Mechanische Festigkeit: Nahtlose Schweißnähte und Präzisionsnähte widerstehen der Ermüdung durch Impulsreinigung.
Käfigstütze: Hergestellt fürGB/T 6719-2009 Standards, die eine gleichmäßige Lastverteilung und Dimensionsstabilität unter hohem Druck gewährleisten
Nach mehreren Monaten Betrieb zeigten die PTFE-Membranfilterbeutel eine hervorragende Leistung:
Stabiler Differenzdruck über mehr als 5.000 Impulszyklen hinweg.
Nach der Inspektion sind keine sichtbaren Abnutzungserscheinungen, keine Ablösung der Membran oder Verformungen des Beutels zu erkennen .
Emissionswerte <5 mg/Nm³ , konform mit den EU-Umweltstandards.
Die Wartungskosten wurden im Vergleich zu früheren importierten Filtern um ca. 35 % gesenkt .
Die Lebensdauer des Beutels wird um das 1,5- bis 2-Fache verlängert , wodurch die Austauschhäufigkeit und Ausfallzeiten reduziert werden.
Diese Installation unterstreicht die Effizienz von Pulse-Jet-Reinigungssystemen in Kombination mit PTFE-Membranmedien , wobei das optimierte Filterdesign eine kontinuierliche Staubentfernung ohne Unterbrechung des Luftstroms ermöglicht.
Die glatte PTFE-Oberfläche minimiert das erneute Einbringen von Partikeln, während die Korrosionsschutzbeschichtung des Käfigs (Kataphorese oder Silikon-Sprühbeschichtung) für strukturelle Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit selbst in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit sorgt.
Dieses Projekt bestätigt, dass SFFILTECH PTFE-Membranfilterbeutel die gleiche Leistung und Zuverlässigkeit wie europäische Alternativen bieten, jedoch deutlich günstiger sind.
Durch die Kombination fortschrittlicher Membrantechnologie, automatisierter Käfigproduktion und ISO-zertifizierter Qualitätskontrolle gewährleistet SFFILTECH zuverlässige Filtrationslösungen für die Biomassekraftwerks-, Zement-, Stahl- und Müllverbrennungsindustrie weltweit.