Étude de cas : Sacs filtrants à membrane en PTFE dans une application de centrale électrique à biomasse

Étude de cas : membrane PTFE PTFE Sacs filtrants dans les centrales à biomasse

Aperçu du projet

Une centrale électrique à biomasse recherchait une solution de filtration durable et à haute efficacité pour son système de dépoussiérage, où les gaz de combustion contiennent de fines particules de cendres, une humidité élevée et des composants acides générés par la combustion de combustibles organiques.
Le client souhaitait remplacer les sacs filtrants importés par une solution de membrane PTFE rentable capable de maintenir les normes d’émission dans des environnements à haute température et corrosifs.

Une première installation de 900 sacs filtrants en PTFE et de cages correspondantes a été réalisée à titre de projet pilote.

Conditions de fonctionnement

Industrie : Production d'électricité à partir de biomasse

Application : Filtration des fumées après la chaudière

Température du gaz : 180–200 °C

Caractéristiques de la poussière : Cendres de biomasse fines, collantes et à forte teneur en humidité

Méthode de nettoyage : Jet pulsé (air comprimé 0,5–0,7 MPa)

Dimensions du sac filtrant : Ø160 × 6000 mm

Structure de la cage : 20 fils verticaux Ø 3,5 mm, espacement des anneaux 150 mm, tôle fond/anneau 1 mm, Venturi en option

Traitement de surface : Revêtement par cataphorèse pour acier au carbone / acier inoxydable en option SS304, SS316

Solution SFFILTECH

Basé sur les principes de fonctionnement des dépoussiéreurs à jet pulsé (type DMC) — où l'air comprimé est injecté à travers des tubes Venturi pour créer un flux d'air inversé et nettoyer la surface du filtre

— SFFILTECH a conçu un sac filtrant à membrane PTFE pour offrir une stabilité de performance maximale.

Le dessin est le suivant :

Voici les principales caractéristiques du sac filtrant en PTFE :

Surface de la membrane PTFE : la surface ultra-lisse empêche l'adhérence de la poussière et assure un flux d'air constant.

Efficacité de filtration : ≥ 99,9 % avec une perte de pression minimale.

Résistance chimique : Excellente durabilité contre les gaz de combustion acides et alcalins.

Endurance thermique : fonctionnement continu à 250–260°C.

Résistance mécanique : Le soudage sans soudure et les coutures de précision résistent à la fatigue du nettoyage par impulsions.

Support de cage : Fabriqué pourGB/T 6719-2009 normes, garantissant une répartition uniforme de la charge et une stabilité dimensionnelle sous haute pression

Résultats de performance

Après plusieurs mois de fonctionnement, les sacs filtrants à membrane PTFE ont atteint des performances exceptionnelles :

Pression différentielle stable maintenue pendant plus de 5 000 cycles d'impulsions.

Aucune usure visible, décollement de la membrane ou déformation du sac après inspection.

Niveaux d'émission < 5 mg/Nm³ , conformes aux normes environnementales de l'UE.

Coût de maintenance réduit d’environ 35 % par rapport aux filtres importés précédents.

La durée de vie du sac est prolongée de 1,5 à 2 fois , ce qui réduit la fréquence de remplacement et les temps d'arrêt.

Avantages techniques démontrés

Cette installation met en évidence l'efficacité des systèmes de nettoyage à jet pulsé associés à des supports à membrane PTFE , où la conception optimisée du filtre permet une élimination continue de la poussière sans interrompre le flux d'air.
La surface lisse en PTFE minimise le réentraînement des particules, tandis que le revêtement anticorrosion de la cage (cataphorèse ou finition pulvérisée au silicone) assure une stabilité structurelle et une fiabilité à long terme même dans des environnements à forte humidité.

Conclusion

Ce projet confirme que les sacs filtrants à membrane PTFE SFFILTECH offrent les mêmes performances et la même fiabilité que les alternatives européennes à un coût nettement inférieur.
Combinant une technologie membranaire avancée, une production de cages automatisée et un contrôle qualité certifié ISO , SFFILTECH garantit des solutions de filtration fiables pour les industries de l'énergie de biomasse, du ciment, de l'acier et de l'incinération des déchets dans le monde entier.