사례 연구: 바이오매스 발전소 응용 분야의 PTFE 멤브레인 PTFE 필터 백

사례 연구: PTFE 멤브레인 PTFE 바이오매스 발전소 적용 분야의 필터백

프로젝트 개요

바이오매스 발전소는 유기연료 연소로 인해 발생하는 미세한 재, 높은 수분, 산성 성분을 함유한 배기가스에 대한 집진 시스템을 위한 내구성과 고효율성을 갖춘 여과 솔루션을 찾고 있었습니다.
고객은 고온 및 부식성 환경에서 배출 기준을 유지할 수 있는 비용 효율적인 PTFE 멤브레인 솔루션 으로 수입 필터백을 교체하는 것을 목표로 했습니다.

900개의 PTFE 필터백과 이에 맞는 케이지 를 처음 설치하는 것이 시범 프로젝트로 수행되었습니다.

작동 조건

산업: 바이오매스 발전

적용분야 : 보일러 후 배기가스 여과

가스 온도: 180–200°C

먼지 특성: 미세하고 끈적끈적하며 수분 함량이 높은 바이오매스 재

세척 방법 : 펄스젯(압축공기 0.5~0.7MPa)

필터백 크기: Ø160 × 6000 mm

케이지 구조: Ø3.5mm 수직 와이어 20개, 링 간격 150mm, 바닥/링 시트 1mm, 옵션 Venturi

표면처리 : 탄소강용 전기영동 코팅 / 옵션 스테인리스강 SS304, SS316

SFFILTECH 솔루션

펄스 제트 집진기(DMC 유형) 의 작동 원리를 기반으로 합니다 . 즉, 압축 공기가 벤투리 튜브를 통해 주입되어 역류를 생성하고 필터 표면을 청소합니다.

— SFFILTECH는 최대 성능 안정성을 제공하기 위해 PTFE 멤브레인 PTFE 필터 백을 설계했습니다.

그림은 다음과 같습니다.

PTFE 필터백의 핵심 특징은 다음과 같습니다 .

PTFE 멤브레인 표면: 매우 매끄러운 표면으로 먼지가 붙는 것을 방지하고 지속적인 공기 흐름을 보장합니다.

여과 효율: 최소 압력 강하로 ≥99.9%.

내화학성: 산성 및 알칼리성 연소가스에 대한 내구성이 우수합니다.

열 내구성: 250~260°C에서 연속 작동 가능.

기계적 강도: 매끄러운 용접과 정밀한 스티칭으로 펄스 세척 피로에 강합니다.

케이지 지지대: 제작됨GB/T 6719-2009 고압 하에서 균일한 하중 분포와 치수 안정성을 보장하는 표준

성과 결과

몇 달간 작동한 후, PTFE 멤브레인 필터백은 뛰어난 성능을 달성했습니다.

5,000회 이상의 펄스 사이클 동안 안정적인 차압이 유지되었습니다.

검사 후 눈에 띄는 마모, 막 벗겨짐 또는 가방 변형이 없습니다 .

배출 수준은 <5 mg/Nm³ 이며 EU 환경 기준을 준수합니다.

기존 수입 필터에 비해 유지관리 비용이 약 35% 절감되었습니다 .

가방 수명이 1.5~2배 연장되어 교체 빈도와 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

입증된 기술적 이점

이 설치는 PTFE 멤브레인 미디어 와 결합된 펄스젯 세척 시스템 의 효율성을 강조합니다. 최적화된 필터 설계를 통해 공기 흐름을 방해하지 않고도 지속적으로 먼지를 제거할 수 있습니다.
매끄러운 PTFE 표면은 입자의 재유입을 최소화하는 반면, 케이지의 부식 방지 코팅(전기영동 또는 실리콘 스프레이 마감)은 습도가 높은 환경에서도 구조적 안정성과 장기적인 신뢰성을 제공합니다.

결론

이 프로젝트는 SFFILTECH PTFE 멤브레인 필터백이 유럽산 제품과 동일한 성능과 안정성을 훨씬 낮은 비용으로 제공한다는 것을 확인시켜 주었습니다.
SFFILTECH는 첨단 멤브레인 기술, 자동화된 케이지 생산, ISO 인증 품질 관리를 결합하여 전 세계 바이오매스 발전, 시멘트, 철강, 폐기물 소각 산업을 위한 신뢰할 수 있는 여과 솔루션을 보장합니다.