정밀 여과 솔루션: 맞춤형 나일론 및 PP 필터 백

정밀 응용 분야를 위한 맞춤형 액체 필터 백 솔루션

SFFILTECH – 엔지니어링 여과 우수성

액체 여과 시스템용 맞춤형 나일론 및 폴리프로필렌 필터 백

이 프로젝트에서 고객은 대부분 나일론으로 만들어진 매우 구체적인 크기( 내경 85mm, 외경 85.5mm, 길이 305mm)의 비표준 액체 필터백 시리즈를 요구했습니다.
이 제품은 표준 크기인 1/2 봉지보다 작기 때문에, 우리가 가장 먼저 해야 할 일은 해당 시스템에 맞는 새로운 플라스틱 링 몰드를 설계하고 만드는 것이었습니다.

1. 프로젝트 배경

코팅, 냉각, 세척 시스템과 같은 정밀 액체 여과 분야에서 고객은 종종 특수한 직경, 길이 또는 밀봉 구조를 갖춘 비표준 필터백 치수를 요구합니다.

이러한 맞춤형 요구 사항을 충족하려면SFFILTECH 금형 개발, 프레임 용접, 재료 성능 테스트를 포함한 엔지니어링 등급 여과 솔루션을 제공합니다.

2. 문의된 제품 범위

맞춤형 나일론 백 필터

모든 필터는 열 밀봉 또는 열 용접 플라스틱 프레임이 있는 이중층 나일론 메시(PA) 로, 미세 입자 제거 및 높은 유량 성능을 위해 설계되었습니다.

종료 특성 코드: P"x"***
맞춤형 제작: 기술 도면이나 샘플에 따라 전체 OEM이 가능합니다.

액체 여과용 폴리프로필렌(PP) 필터백

필터 블랭킷 재료

3. 엔지니어링 프로세스

우리는 어떻게 전문적인 방법으로 액체 필터백을 만들까요?
어떻게 전문적인 방식으로 정식 견적을 제공할 수 있나요?

1단계: 금형 설계 및 개발

나일론 필터백은 특수 85mm 플라스틱 프레임 (비표준 크기)이 필요하기 때문에
SFFILTECH의 엔지니어링 팀은 정밀한 피팅과 매끄러운 밀봉 모서리를 보장하기 위해 맞춤형 사출 금형을 설계하고 개발했습니다.

우리는 다음을 최적화했습니다.

링 두께 및 직경 허용 오차

용접 호환성을 위한 홈 형상

고객의 기존 필터 하우징 시스템과 일치

2단계: 플라스틱 프레임 용접 및 조립

각 필터백은 다음을 달성하기 위해 제어된 온도 융합을 사용하여 열용접 됩니다.

누출 없이 균일한 밀봉

프레임과 이중층 메쉬의 견고한 결합

유량 및 온도 변동에 따른 장기 안정성

3단계: 재료 및 기술 검증

모든 나일론 필터 원단(5~150마이크론)과 폴리프로필렌 펠트는 다음 항목에 대해 테스트되었습니다.

공기 투과성

터지는 힘

마이크론 보유 정확도

내열성(최대 120°C)

냉각수 및 코팅 매체와의 화학적 호환성

대량 생산에 앞서 고객의 승인을 위해 기술 데이터시트가 제공되었습니다.

4단계: 핵심 포인트: 견적 및 샘플 전달

설계 및 기술 검증을 확인한 후,
SFFILTECH가 공급함:

고객 참조를 위한 액체 필터 백 상단 및 전체 필터 백 도면의 엔지니어링 도면(STEP 형식)

이 액체 필터백에 대한 재료 데이터시트(PP/나일론)

소량 시험 주문에 대한 맞춤 견적

조립 테스트를 위한 필터 미디어 롤 공급(열풍면/멜트블로운 층) 에 대한 선택적 지원

4. 왜 그들은 SFFILTECH를 선택 하는가

저는 총 5가지 이유가 있다고 생각합니다.

전체 엔지니어링 지원 – 도면부터 금형 및 완제품까지
정밀 제조 - 치수 및 밀봉 정확도에 대한 엄격한 품질 관리
유연한 맞춤형 제작 – 소량 OEM 허용
빠른 프로토타입 제작 – 10~15일 이내 금형 개봉 및 샘플 배송
글로벌 경험 – 자동차, 페인트 및 화학 산업을 위한 여과 공급

5. 기술 매개변수 요약

고객께서 저희에게 오신다면, 저희는 고객님께 꼭 맞는 액체 필터백을 제공해 드릴 수 있다는 확신을 가지고 있습니다.