Пример применения: ПТФЭ-мембраны и рукавные фильтры на биомассовых электростанциях

Пример исследования: мембрана из ПТФЭ PTFE Фильтровальные рукава на электростанциях, работающих на биомассе

Обзор проекта

Электростанции, работающей на биомассе, требовалось надежное и высокоэффективное решение по фильтрации для ее системы пылеулавливания, в которой дымовой газ содержит мелкие частицы золы, высокую влажность и кислотные компоненты, образующиеся при сжигании органического топлива.
Клиент стремился заменить импортные фильтровальные рукава экономичным решением с мембраной из ПТФЭ, которое могло бы поддерживать нормы выбросов в условиях высоких температур и коррозионных сред.

В качестве пилотного проекта была осуществлена ​​первоначальная установка 900 фильтровальных рукавов из ПТФЭ и соответствующих каркасов .

Условия эксплуатации

Отрасль: Производство энергии из биомассы

Применение: Фильтрация дымовых газов после котла

Температура газа: 180–200°C

Характеристики пыли: мелкая, липкая, высоковлажная зола биомассы.

Метод очистки: Импульсная струя (сжатый воздух 0,5–0,7 МПа)

Размер фильтрующего мешка: Ø160 × 6000 мм

Конструкция клетки: 20 вертикальных проволок диаметром 3,5 мм, расстояние между кольцами 150 мм, дно/кольцо толщиной 1 мм, опционально трубка Вентури

Обработка поверхности: катафорезное покрытие для углеродистой стали / опционально для нержавеющей стали SS304, SS316

Решение SFFILTECH

Основано на принципе работы импульсных пылеуловителей (типа DMC) , где сжатый воздух подается через трубки Вентури для создания обратного потока воздуха и очистки поверхности фильтра.

— Компания SFFILTECH разработала фильтровальный рукав с мембраной из ПТФЭ, обеспечивающий максимальную стабильность производительности.

Чертеж выглядит следующим образом:

Вот основные характеристики фильтровального мешка из ПТФЭ :

Поверхность мембраны ПТФЭ: сверхгладкая поверхность предотвращает налипание пыли и обеспечивает постоянный поток воздуха.

Эффективность фильтрации: ≥99,9% при минимальном падении давления.

Химическая стойкость: отличная стойкость к воздействию кислых и щелочных дымовых газов.

Термостойкость: Непрерывная работа при температуре 250–260°С.

Механическая прочность: бесшовная сварка и прецизионная строчка противостоят усталости при импульсной очистке.

Поддержка клетки: Сделано дляGB/T 6719-2009 стандарты, обеспечивающие равномерное распределение нагрузки и размерную стабильность под высоким давлением

Результаты производительности

После нескольких месяцев эксплуатации фильтровальные рукава из мембраны ПТФЭ продемонстрировали выдающиеся характеристики:

Стабильный перепад давления поддерживается на протяжении более 5000 циклов импульсов.

После осмотра не обнаружено видимых следов износа, отслоения мембраны или деформации пакета .

Уровень выбросов <5 мг/Нм³ , соответствует экологическим стандартам ЕС.

Расходы на техническое обслуживание снижены примерно на 35% по сравнению с предыдущими импортными фильтрами.

Срок службы мешка увеличивается в 1,5–2 раза , что снижает частоту замены и время простоя.

Продемонстрированные технические преимущества

Данная установка демонстрирует эффективность систем импульсной струйной очистки в сочетании с мембранными материалами из ПТФЭ , где оптимизированная конструкция фильтра обеспечивает непрерывное удаление пыли без прерывания потока воздуха.
Гладкая поверхность ПТФЭ сводит к минимуму повторный унос частиц, а антикоррозионное покрытие сепаратора (катафорез или напыление силикона) обеспечивает структурную стабильность и долговременную надежность даже в условиях высокой влажности.

Заключение

Этот проект подтверждает, что фильтровальные рукава с мембраной SFFILTECH PTFE обеспечивают ту же производительность и надежность, что и европейские альтернативы, но при значительно более низкой стоимости.
Сочетая в себе передовую мембранную технологию, автоматизированное производство клеток и сертифицированный по стандарту ISO контроль качества , компания SFFILTECH обеспечивает надежные решения в области фильтрации для отраслей биоэнергетики, цементной, сталелитейной промышленности и сжигания отходов по всему миру.