افت فشار فیلتر هوا، اختلاف فشار استاتیک در دو سر فیلتر در جریان هوای مشخص شده است. این افت بر جریان هوای موجود سیستم و بار عملیاتی فن تأثیر میگذارد، اما همیشه باید همراه با کلاس و کاربرد فیلتر مورد نیاز ارزیابی شود. اگر مقاومت در جریان هوای متفاوتی اندازهگیری شود یا راندمان مورد نیاز را برآورده نکند، رقم مقاومت پایینتر مفید نخواهد بود.
افت فشار اولیه برای یک فیلتر تمیز در جریان هوای نامی اندازهگیری میشود. افت فشار نهایی، حد سیستم یا پروژه است که برای برنامهریزی تعویض استفاده میشود. حد قابل قبول به ظرفیت فن، الزامات جریان هوا، ساخت فیلتر، شرایط فرآیند و مشخصات مربوطه بستگی دارد. نباید به عنوان یک مقدار جهانی کپی شود.
هنگام بررسی یک فیلتر، کلاس راندمان و استاندارد آزمایش مربوطه، ابعاد، جریان هوای نامی، افت فشار اولیه، حد افت فشار نهایی توصیه شده، ساختار واسطه و قاب، دما، رطوبت و چیدمان آببندی را تأیید کنید. فیلترهای کاندید را در سرعت دهانه یا جریان هوای نامی یکسان مقایسه کنید.
پیشفیلترها میتواند بارگذاری ذرات درشت را در مراحل پاییندست کاهش دهد. فیلترهای جیبی و فشرده فیلتراسیون مرحله میانی را فراهم میکند، در حالی که فیلترهای هپا و اولپا در مواردی که به یک کلاس راندمان مستند در مرحله نهایی نیاز باشد، استفاده میشوند.
جهت جریان هوا، ابعاد قاب، تماس واشر یا آببند، وضعیت محفظه و خطر نشتی بایپس را بررسی کنید. افت فشار را پس از نصب ثبت کنید و آن را در طول عملیات بررسی کنید. تغییر ناگهانی ممکن است نشاندهنده آسیب، بایپس، بارگذاری یا مشکل جریان هوا باشد که نیاز به بازرسی دارد.
فیلترها را صرفاً با یک فاصله زمانی ثابت تعویض نکنید. از افت فشار اندازهگیری شده، جریان هوای مورد نیاز، یافتههای بازرسی، ساعات کار، میزان آلودگی و هرگونه آزمایش لازم برای یکپارچگی یا کارایی استفاده کنید. عمر فیلتر با شرایط محل متفاوت است و نمیتوان آن را صرفاً بر اساس نوع فیلتر تضمین کرد.
برای مشاهدهی نمای کلی سیستم مرحلهای و ورودیهای پیشفاکتور، به [لینک] مراجعه کنید. صفحه فیلتر هوای صنعتی SFFILTECH کلاس فیلتر مورد نیاز، جریان هوا، ابعاد، محدودیتهای افت فشار، شرایط محیطی و جزئیات آببندی را برای بررسی سازگاری ارائه دهید.