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धूल निस्पंदन, तरल निस्पंदन और एचवीएसी फिल्टर चयन के लिए अनुप्रयोग संबंधी दिशानिर्देश।

धूल फिल्टर बैग की सतह का उपचार: परिचालन स्थिति के आधार पर चयन

प्रोजेक्ट डेटा का उपयोग करके सतह की फिनिशिंग, मेम्ब्रेन और एंटीस्टैटिक विकल्पों की तुलना करें।

धूल फिल्टर बैग की सतह का उपचार: परिचालन स्थिति के आधार पर चयन

सतह उपचार से धूल निकलने की प्रक्रिया, नमी के प्रति प्रतिक्रिया, आयामी स्थिरता या विद्युत व्यवहार में बदलाव आ सकता है, लेकिन कोई भी एक फिनिश हर डस्ट कलेक्टर के लिए उपयुक्त नहीं होती। धूल, गैस और सफाई की स्थितियों की समीक्षा करने के बाद ही उपचार का चयन करें।

1. हस्ताक्षर करना और कैलेंडर बनाना
इन प्रक्रियाओं से सतह पर मौजूद ढीले रेशों को कम किया जा सकता है और सतह की चिकनाई को बेहतर बनाया जा सकता है। इनकी उपयुक्तता आधार माध्यम, धूल उत्सर्जन की आवश्यकता और सफाई विधि पर निर्भर करती है। उपचार विनिर्देश और परीक्षण विधि की पुष्टि परियोजना दस्तावेजों से करें।

2. स्थैतिक-रोधी निर्माण
विद्युतस्थैतिक जोखिम की पहचान होने पर चालक रेशे या धागे का उपयोग किया जा सकता है। ग्राउंडिंग और कलेक्टर डिज़ाइन सहित संपूर्ण इंस्टॉलेशन की समीक्षा योग्य सुरक्षा कर्मियों द्वारा की जानी चाहिए। केवल एंटीस्टैटिक बैग लगाने से ज्वलनशील धूल प्रणाली सुरक्षित नहीं हो जाती।

3. जल और तेल प्रतिरोधी फिनिश
जहां नमी या तैलीय एरोसोल धूल के निकलने को प्रभावित करते हैं, वहां इन फिनिश का उपयोग किया जा सकता है। तापमान, गैस रसायन, संघनन का जोखिम और फिनिश से अपेक्षित स्थायित्व की जांच करें।

4. झिल्ली विकल्प
झिल्ली सतही निस्पंदन और धूल-केक निक्षेपण व्यवहार को बदल सकती है। कण आकार, नमी, रासायनिक संपर्क, विभेदक दाब और सफाई सेटिंग्स की समीक्षा करें। वास्तविक माध्यम और परिचालन स्थिति के लिए प्रदर्शन की पुष्टि की जानी चाहिए।

5. ऊष्मा स्थिरीकरण और आयामी स्थिरता
कुछ सिंथेटिक मीडिया के लिए, ऊष्मा सेटिंग से आयामों को स्थिर करने में मदद मिल सकती है। उत्पादन से पहले तैयार बैग के आयाम, पिंजरे की फिटिंग और अपेक्षित तापमान सीमा की जाँच करना अभी भी आवश्यक है।

6. चयन के लिए आवश्यक जानकारी
आधार माध्यम, सामान्य और अधिकतम तापमान, गैस रसायन, नमी, धूल के कणों का आकार और चिपचिपाहट, सफाई विधि, विभेदक-दबाव सीमा, बैग निर्माण और स्वीकृति संबंधी आवश्यकताओं की जानकारी प्रदान करें।

उपचारों को संपूर्ण फ़िल्टर-मीडिया प्रणाली के भाग के रूप में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। परियोजना-विशिष्ट सत्यापन के बिना यह मान लेना उचित नहीं है कि कोई फ़िनिश दक्षता, सेवा जीवन, आसान सफाई या विस्फोट सुरक्षा की गारंटी देती है।

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