ダストバッグはバグフィルターの心臓部として知られており、 の最も重要な部分 除塵プロセス。 通常の状況では、円筒形のダストバッグはバグフィルター内で垂直に吊り下げられています。 ダストバッグの生地とデザインは、効率的な濾過効果と、簡単なダストストリッピングと耐久性の効果を追求する必要があります。
粉塵除去の過程で、粉塵粒子が集塵機を通過すると、粉塵粒子はフィルターバッグの外面に捕捉され、清浄なガスはフィルターを通ってフィルターバッグの内側に流入します。集塵機は使用されます。フィルターバッグを支えてバッグの崩壊を防ぎ、粉塵の除去と再分配にも役立ちます。 特殊な環境条件では、後処理用のダストバッグが非常に重要です。 一般的なルールは次のように分かれています:
1、燃焼圧力処理
この処理は主に絨毛の燃焼によって高速で動く生地の表面を処理し、その後高温ローラーを使用するために使用されます。 生地の表面にアイロンをかけると、生地の表面が滑らかになり、掃除が簡単になります。 これにより、フィルターの掃除のパフォーマンスが向上するだけでなく、微細な塵の捕集にも対応できます。
2、帯電防止加工
規定の濃度状態にある粉塵の中には、一部の粉塵が発生しやすいものがあります。 火花に遭遇すると燃えます。 そのため、可燃性または爆発性の粉塵に対しては、ニードルフェルトフィルターの帯電防止処理を行って選択する必要があります。 帯電防止フィルターとは、フィルター繊維に導電性繊維や織物を織り込み、糸条の導電機能を高め、フィルター全体に導電性を持たせたものです。静電気はダストボックスやアースを介して発生します。 爆発による静電気爆発を防ぐためにフィルターバッグを使用してください。
3、防水・油処理
フッ素樹脂とPTFE含浸処理を施したニードルフェルトフィルターを使用しており、フィルターバッグ表面は疎水性となっております。 生地表面の水滴が蓮の葉を形成し、転がる効果があり、ほこりを捕らえやすくなります。 糊袋の腐食現象 を バッグ 大きな温度差によって引き起こされます。
4、お手入れ簡単
通常、生地の表面に鏡面処理、または細いデニールの繊維表面を鍼で表面処理することで、生地に高品質の洗浄性能を持たせ、 長時間働く フィルター風速が高いほど。
5、PTFEコーティング処理
粉塵の粒径が1ミクロン以下の場合や粉塵の付着力が強い場合、または湿気を多く含むガスの場合、通常のフィルターでは十分な性能が得られません。 フィルタリング効果。 フィルムフィルターの原料にはポリテトラフルオロエチレンを使用しており、高精度フィルターであるだけでなく、表面が滑らかでゴミが付着せず、掃除が簡単で、ゴミがフィルター内部に浸透しません。
6、熱固定処理
ダストバッグの後処理に加えて、ヒートセットも行わなければなりません。 ヒートセットの目的は、フィルターバッグ加工時の残留応力を取り除き、バッグの大きさを安定させ、表面を滑らかにすることです。 フィルターバッグのサイズが不安定な場合、使用中にフィルターバッグが非常に変形しやすくなり、フィルターバッグとキールの摩擦が増加します。バッグがキールを引き抜きにくくなり、故障の原因になります。粉塵現象が深刻に発生しました。