फिल्टर बैग की दक्षता निर्धारित करने का क्या कारण है?

फिल्टर बैग की दक्षता निर्धारित करने का क्या कारण है?

फ़िल्टर बैग की दक्षता मुख्यतः फ़िल्टर और फ़िल्टर बैग पर धूल की परत की मोटाई पर निर्भर करती है। सामान्यतः, फ़िल्टर सामग्री सघन होती है, धूल की परत मोटी होती है और दक्षता अधिक होती है; लेकिन संबंधित उपचार गैस की क्षमता कम हो जाती है, अर्थात निस्पंदन वायु वेग कम होता है। अवक्षेपक दाब हानि की उच्च दक्षता और स्थिरता सुनिश्चित करने के साथ-साथ फ़िल्टर वायु वेग में भी सुधार कैसे किया जाए, यह एक ऐसा प्रश्न है जिसका आगे अध्ययन किया जाना है। निस्पंदन वायु वेग में वृद्धि सफाई विधि और फ़िल्टर के प्रदर्शन पर निर्भर करती है।

बैग फिल्टर और बैग डस्ट चैंबर के शुरुआती इस्तेमाल में, कोई सफाई उपकरण नहीं था, हवा की गति को फिल्टर करने से गैस की हैंडलिंग क्षमता कम थी। बाद में, फिल्टर बैग पर अवशोषित धूल को हटाने और हवा की गति को फिल्टर करने की कृत्रिम विधि में वृद्धि हुई है; और फिर उप-कक्ष नियमित स्वचालित रैपिंग आंतरायिक सफाई बैग फिल्टर (यांत्रिक रैपिंग, एंटी-एयर और एंटी-गैस कंपन बैग प्रकार धूल कलेक्टर) में विकसित हुआ, जिससे निस्पंदन हवा की गति में काफी सुधार हुआ है। हालांकि, चूंकि उपचारित गैस चैंबर द्वारा काट दी जाती है, और फिल्टर बैग की सफाई क्रम में की जाती है, इसलिए अवक्षेपक पर्याप्त रूप से काम नहीं कर रहा है। हाल के वर्षों में उन्नत सफाई उपकरण आए हैं, बैग-प्रकार धूल कलेक्टर, जैसे पल्स बैग फिल्टर उनमें से एक है। इस प्रकार के धूल कलेक्टर का उद्देश्य उपचारित गैस को तोड़े बिना फिल्टर बैग को लगातार साफ करना है (संचालन में धूल कलेक्टर का दबाव और उपचारित धूल में धूल की मात्रा लगभग अपरिवर्तित रहती है)। संपीड़ित हवा का उपयोग (जो सबसे अधिक खपत करती है

0.13% -0.3% धूल (गैस युक्त) को हटाने और राख को हटाने में उच्च दक्षता वाला फ़िल्टर बैग, 5 मीटर/मिनट की बाढ़ वाली हवा की गति से चलता है। इसकी तुलना यांत्रिक कंपन सफाई धूल बैग से की जा सकती है, जिसमें गैस से निपटने की बड़ी क्षमता, लंबा जीवन, उच्च दक्षता वाली धूल और छोटे सिलाई के रखरखाव जैसे फायदे हैं।

फिल्टर बैग एक नियमित सफाई विधि के साथ, 1 कमरे के लिए सफाई आदेश कुछ कमरे के लिए एक से प्रत्येक कमरे के लिए 3min के समय अंतराल खर्च करने के लिए, कमरे रोटेशन के कई बैग एन कमरे × 3min की जरूरत है,, और कई कमरों के अगले चक्र के लिए समय अंतराल बहुत लंबा है, एक चक्र के छोटे चक्र और प्रत्येक बड़े चक्र के बीच अंतराल बहुत लंबा है के कारण, धूल कलेक्टर धूल प्रभाव प्रतिकूल रूप से प्रभावित .3 समाधान उपायों राख निर्वहन प्रणाली के साथ FU270 × 10500 श्रृंखला कन्वेयर सर्पिल कन्वेयर के मूल अवक्षेपक को बदलने के लिए एक बैग फिल्टर राख निर्वहन प्रणाली के रूप में, क्षमता संदेश, उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए। परिवर्तन के बाद, उपकरण कम पहने हुए हिस्सों, विश्वसनीय संचालन, रखरखाव कार्य कम, एफयू श्रृंखला कन्वेयर प्रीसिपिटेटर राख हॉपर के कारण बाहरी निरीक्षण और आसान रखरखाव, स्थापना, उपयोग मौजूदा समस्याएं हैं: ① प्रक्रिया जब स्थापना के दौरान बैग क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो फ़िल्टर बैग के जीवन को बहुत कम करता है, विशेष रूप से स्लैग सीमेंट के उत्पादन में, प्रदर्शन अधिक स्पष्ट रूप से होता है, गुणवत्ता स्थापना आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है ②, विधि को स्थापना असफल बैग की आवश्यकता होती है, बैग मुंह पूरी तरह से प्लेट कुओं में व्यस्त नहीं होता है या धूल बैग फूल फूल पु यान प्लेट में रखा जाता है या फूल प्लेट छेद के माध्यम से गिरने वाली धूल बॉक्स में होती है, ताकि कार्रवाई से धूल हो, ③ बैग बनाने की सामग्री समान नहीं है, स्पेयर फ़िल्टर बैग के विभिन्न स्रोत, फ़िल्टर बैग की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दे सकते हैं।