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ダストフィルターのいくつかの説明とメンテナンス

ダストフィルターのいくつかの説明とメンテナンス

(1) 流体の不均一性とは、系中に 2 相以上の相が含まれており、少なくとも一方は分散剤、もう一方は分散液であることを意味します。 分散体は気体または液体です。 分散物は、分散媒中に微粒子状態で分散している。

(2) 粒子グループとは、粒子のグループの同じパラメータのサイズ、密度、形状を指します。たとえば、異なるパラメータの 1 つが粒子グループの別のグループですが、システム内のさまざまな種類の粒子のサイズ、密度および形状、それぞれの質量分率およびその他のパラメータは、測定された粉塵測定装置に依存する必要があります。

(3) 業界では流体が不均質であり、さまざまな粒子グループが流体内に通常非常に均一に分布していますが、この条件でのみ使用できるのは、確率 V1 / (V1 + V2) の式のみです。あらゆる種類の粒子群の分離効率を向上させます。

(4) 液体の不均一系を分離する場合。 通常は層流または渦の範囲内でのみ発生します。ガスの不均一系の分離は、層流、航海、または渦流の範囲で行うことができます。

防塵フィルターのメンテナンス

1、電磁パルスバルブの故障は、内部の不純物、湿気などを速やかに排除し、清掃する必要があり、ダイヤフラムの損傷などを交換する必要があります。

2、通常の作業で粉塵が発生すると、灰は作業を停止できません。そうしないと、灰バケツがすぐに粉塵でいっぱいになり、バッグルームに溢れて、粉塵の作業が停止します。

3、シャットダウンは、プロセスシステムが停止した後、集塵機と排気ファンを一定時間継続して動作させ、内部の粉塵や粉塵を除去する必要があります。作業中の粉塵が停止することに注意する必要があります。ダストクリーニングを繰り返してください(手動クリーニングが可能です)。湿気の影響を防ぐためにダストバッグを取り外し、ダストバッグを貼り付けます。

4、集塵機を起動してから、まず圧縮空気をガスタンクに接続し、制御電源に接続して、灰排出装置を起動します。システム内に他の機器がある場合は、下流の機器を起動する必要があります。

5、ダウンタイム、特にファン作業では圧縮空気の供給を遮断する必要はありません。バルブが確実に開いた状態になるようにポペットシリンダーに圧縮空気を供給する必要があります。

6、排ガス、温度、濃度などのプロセスパラメータを定期的に測定し、異常が見つかった場合は、その理由を見つけてタイムリーに治療する必要があります。

7、管理者は粉塵の原理、性能、使用条件を熟知し、調整およびメンテナンス方法を習得する必要があります。

8、ガスタンク、油水分離器内のガストリプレットは一度下水に分類し、油水分離器は3〜6か月ごとに洗浄する必要があり、オイルミストは常に油の状況を確認し、適時に給油する必要があります。

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