SFFILTECH jest markowym dostawcą systemów filtracji workowej na kurz, filtracji workowej na ciecz i systemów filtracji HVAC.
Worek filtrujący przeciwpyłowy Sffiltech z czystego PTFE do wysokich temperatur
Opis produktu
Worek filtrujący z filcu igłowanego PTFE, znany również jako teflon, wykonany jest z filcu igłowanego PTFE produkowanego metodą igłowania. Włókna politetrafluoroetylenowe są produkowane przy użyciu różnych urządzeń produkcyjnych i procesów produkcyjnych w oparciu o charakterystykę warunków pracy i wymagania użytkowe. W wyniku procesów takich jak opalanie, stabilizacja termiczna i walcowanie wytwarza się filc igłowy z politetrafluoroetylenu o wysokiej wydajności filtracji. Następnie uszyj tradycyjny worek filtrujący PTFE za pomocą filcu igłowego z politetrafluoroetylenu.
Worek filtrujący przeciwpyłowy Sffiltech z czystego PTFE do wysokich temperatur
Wyrusz w podróż w kierunku zaawansowanej filtracji dzięki naszym rozwiązaniom z workami filtracyjnymi PTFE. Te wysokowydajne worki filtracyjne, wykonane z elastycznych włókien PTFE, doskonale sprawdzają się w zastosowaniach wysokotemperaturowych, zapewniając wydajność w najbardziej wymagających środowiskach. Charakteryzujące się obojętnością chemiczną worki PTFE oferują niezrównaną odporność na różne chemikalia. Ulepsz swój system filtracji dzięki workom filtracyjnym z membraną PTFE, zaprojektowanym w celu zwiększenia wydajności filtracji. Nasze przemysłowe rozwiązania w zakresie filtracji PTFE, w tym opcje niestandardowe i na poziomie mikronowym, zaspokajają różnorodne potrzeby. Od worków na kurz po worki z włókna odpornego na chemikalia – nasza oferta PTFE jest dowodem niezawodności i wszechstronności. Poznaj innowacyjność worków antystatycznych PTFE, zapewniających bezpieczeństwo w środowiskach przemysłowych. Poznaj skuteczność filtracji PTFE popartą wyjątkową wydajnością naszych worków filtracyjnych PTFE. Uwolnij pełny potencjał swojego systemu filtracji dzięki naszym rozwiązaniom w zakresie worków PTFE.
Na wybór worków filtracyjnych wpływają dwa czynniki
Procedura separacji pyłu
Różne procedury separacji pyłu wymagają różnych ciężarów i wartości przepuszczalności powietrza dla mediów filtracyjnych.
Zasady:
- Im skuteczniejszy proces czyszczenia, tym bardziej zwarte i cięższe może być medium filtracyjne.
- Im wyższe standardy kontroli emisji, tym cięższe powinno być medium filtracyjne.
Tops: Jeśli te czynniki zostaną dobrze uwzględnione z wyprzedzeniem, koszty eksploatacji, takie jak energia elektryczna dla wentylatora lub sprężone powietrze dla impulsów czyszczących, można później zaoszczędzić w znacznych ilościach.
Procedura separacji pyłu |
(
g/m2
) | Przepuszczalność powietrza | |
mm/s przy 200 Pa | l/(dm²min) @200Pa | ||
Okresowe drżenie | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Wstrząsanie i odwrócenie powietrza | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Czyszczenie pod niskim ciśnieniem | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Pulsacyjny Jet | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
Charakter materiału worków filtracyjnych
Odporność włókien syntetycznych na działanie środków chemicznych i temperatur | |||||||||
Typ filtra | Temperatura ciągła | Temperatura szczytowa | Odporność na hydrolizę | Odporność na kwasy | Odporność na zasady | Odporność na utlenianie | Wartość PH | Aplikacja | Uwaga |
pp | 90℃ | 95℃ | Doskonały | Doskonały | Doskonały | Ograniczony | 1-14 | Ma zastosowanie w przemyśle spożywczym, mącznym, cukrowym, nawozowym, galwanicznym i pestycydowym | Ograniczona odporność na utlenianie, ale doskonała odporność na hydrolizę |
Współakryl | 115℃ | 120℃ | Dobrze | Umiarkowany | Umiarkowany | Dobrze | 6-13 | Ma zastosowanie w przemyśle degeneracyjnym i zbieraniu proszku węglowego | Dobra odporność na hydrolizę |
Współakryl | 125℃ | 140℃ | Dobrze | Dobrze | Umiarkowany | Dobrze | 3-11 | Ma zastosowanie w przemyśle detergentów, spalaniu śmieci, asfalcie, suszarniach rozpyłowych, młynach węglowych i elektrowniach | Dobra odporność na hydrolizę |
Poliester | 150℃ | 150℃ | Ograniczony | Umiarkowany | Ograniczony | Dobrze | 4-12 | Ma zastosowanie w przemyśle wydobywczym, wapienniczym, cementowym, żelaznym i stalowym, dostawie tlenku glinu, aluminium elektrolitycznym, produkcji metali nieżelaznych, przetwórstwie drewna, przetwórstwie spożywczym i przemyśle farmaceutycznym. | Dobra odporność na utlenianie, przy ograniczonej odporności na kwasy i zasady. Na żywotność będzie miała wpływ zawartość wody w wysokiej temperaturze |
Ps | 190℃ | 200℃ | Doskonały | Doskonały | Doskonały | Umiarkowany | 1-14 | Ma zastosowanie w warunkach pracy z gazem o niskim stopniu utlenienia z kotła węglowego, spalania śmieci, hutnictwa metali i przemysłu chemicznego | Umiarkowana odporność na utlenianie, ale doskonała odporność na kwasy i zasady. |
M-aramid | 200℃ | 220℃ | Umiarkowany | Umiarkowany | Umiarkowany | Umiarkowany | 5-9 | Nadaje się do produkcji asfaltu, metali nieżelaznych, przemysłu ceramicznego, szklarskiego, pieców w cementowniach i wielkiego pieca w hutach stali | Umiarkowana odporność na utlenianie. Na charakterystykę będzie miała wpływ zawartość wody w wysokiej temperaturze. |
Poliamid | 240℃ | 260℃ | Dobrze | Umiarkowany | Umiarkowany | Dobrze | 3-13 | Ma zastosowanie w warunkach pracy z gazami korozyjnymi, takimi jak przemysł chemiczny, hutnictwo metali, spalanie śmieci, piec cementowy i kocioł opalany węglem | Doskonała odporność na wysoką temperaturę szczytową |
Ptee | 250℃ | 280℃ | Doskonały | Doskonały | Doskonały | Doskonały | 1-14 | Ma zastosowanie w warunkach pracy z gazem o wysokiej korozyjności i wysokiej temperaturze, takich jak przemysł chemiczny, kocioł opalany węglem, przemysł spalania odpadów i produkcja metali nieżelaznych | Doskonała odporność na wszelkie wpływy chemiczne. |
Specyfikacja
Materiał | 100% włókno PTFE | |
Waga (g/m2) | 700 | |
Grubość (mm) | 1.1 | |
Wytrzymałość na piaskowanie (N/cm2) | ＞300 | |
Przepuszczalność powietrza (m3/m2/min) | 10-12 | |
Wytrzymałość na zrywanie (N/520cm) | osnowa | ＞700 |
wątek | ＞800 | |
Wydłużenie przy zerwaniu (%) | osnowa | ＜10% |
wątek | ＜10% | |
Ciągła temperatura pracy (℃) | ≤250 | |
Chwilowa temperatura (℃) | 280 | |
Zakończ leczenie | Ustawienia ogrzewania | |
Średnica (mm) | Długość (mm) | Waga (g/㎡) |
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300 | 1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000 | 600, 650, 700, 800 |
Najczęściej stosowane wymiary | 133mm*1500mm, 133mm*2000mm, 133mm*2500mm | |
Najczęściej stosowana waga | 700g | |
Możemy dostosować dla Ciebie średnicę, długość i wagę | ||
Aplikacja
Worki filtracyjne PTFE są szeroko stosowane do oczyszczania pyłów przemysłowych o wysokiej temperaturze, dużej wilgotności i dużej lepkości lub pyłów przemysłowych zawierających kwaśne i żrące gazy chemiczne. Worek filtrujący PTFE ma bardzo ważne zastosowanie w przemyśle filtracji gazów spalinowych w wysokiej temperaturze, z szerokimi perspektywami zastosowania, głównie w następujących aspektach:
(1) Spalarnia śmieci itp. Może oczyszczać gazy spalinowe o wysokiej wilgotności, wysokiej temperaturze i dużej zawartości wody, silnych substancji chemicznych powodujących korozję i pyłu o wysokiej lepkości. Obróbka worków filtracyjnych PTFE, w szczególności przetwarzanie odpadów medycznych i śmieci domowych, może rozwiązać problemy związane z workami do spalania w wysokiej temperaturze, workami z pastą pyłową o wysokiej lepkości i workami na korozję chemiczną w gazach i tak dalej.
(2) Oczyszczanie dymu i pyłów przemysłowych w kotłach elektrowni spalających węgiel wysokosiarkowy za pomocą kwaśnych, zasadowych i żrących gazów chemicznych; Worek filtrujący PTFE ma głównie zalety worka nieprzywierającego, łatwego usuwania kurzu, małego oporu pracy sprzętu, długiej żywotności itp.
(3) Oczyszczanie gazów spalinowych z gazów wielkopiecowych w hucie żelaza i stali. Worek filtrujący PTFE służy głównie do rozwiązywania problemów z korozją powodowanych przez gazy chemiczne, takie jak wysoka temperatura, wysoka wilgotność, worki z pastą poniżej punktu rosy i siarka o wysokiej temperaturze
