loading

Керівництво із застосування для фільтрації пилу, фільтрації рідин та вибору фільтра для систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря.

Знос пилозбірних фільтрувальних мішків залежно від місця розташування: перевірка та контрольний список першопричин

Перед вибором коригувальних заходів перевірте знос верхньої частини, контакту з кліткою, нижньої частини мішка та вхідного отвору.

Знос пилозбірних фільтрувальних мішків залежно від місця розташування: перевірка та контрольний список першопричин

Місцезнаходження та характер зносу можуть допомогти звузити розслідування, але їх не слід розглядати як доказ однієї причини. Перш ніж вибирати коригувальні дії, разом перегляньте записи мішка, клітки, трубної решітки, розподілу газу та експлуатації.

1. Носіть ближче до верхньої частини або області застібки-кнопки
Перевірте діаметр та округлість отвору трубної решітки, наявність гострих країв або задирок, розміри застібки, стан посадки та спосіб встановлення. Сліди пилу навколо отвору можуть свідчити про проблеми з герметичністю або посадкою, які слід виміряти перед заміною мішка.

2. Вертикальний знос або сліди контакту з кліткою
Перевірте діаметр клітки, відстань між дротами, зварні шви, наявність корозії, зігнутих ділянок та вирівнювання. Повторювані вертикальні сліди можуть бути пов'язані з надмірним зазором, пошкодженими дротами клітки або рухом під час імпульсного очищення. Порівняйте розміри мішка та клітки, а не покладайтеся лише на номінальну модель.

3. Носіть ближче до дна сумки
Перевірте відповідність довжини мішка довжині клітки, стан дна чашки, зазор від бункера або сусідніх компонентів та наявність контакту мішків з мішками. Розбіжність розмірів або механічне зіткнення можуть спричинити стирання в нижній секції.

4. Локалізований знос на стороні впускного колектора
Перевірте швидкість впускного отвору, стан перегородки або розподільчої пластини, а також абразивність і розмір частинок пилу. Концентрований потік газу або пилу може спричинити локальну ерозію, навіть якщо фільтрувальний матеріал в іншому придатний.

5. Загальні або нестандартні пошкодження
Перевірте піки температури, конденсацію, газохімічний склад, вологість пилу, тиск і частоту очищення, а також хімічну та термічну сумісність фільтрувального матеріалу. Різні експлуатаційні фактори можуть діяти разом, тому фіксована оцінка терміну служби не є доречною без проектних даних.

Інформація, яку потрібно зібрати для аналізу першопричин
Надайте фотографії з позначенням місця зносу, розмірів мішка та клітки, вимірів отворів у трубній решітці, тенденцій перепаду тиску, налаштувань очищення, робочої температури, складу газу, характеристик пилу та часу роботи. Ці дані допомагають розробити більш надійні рекомендації щодо заміни та коригувальних дій.

Коригувальні дії повинні ґрунтуватися на виміряній причині. Заміна мішка без перевірки клітки, придатності встановлення та умов експлуатації може призвести до повторення тієї ж схеми зносу.

попереджати
Проблеми з кріпленням захисної стрічки пилового фільтра: контрольний список перевірки
Дані про властивості пилу для вибору фільтрувального мішка: Робочий аркуш ризиків
наступний
рекомендовано для вас
Зв'яжіться з нами
Shanghai Sffiltech Co., Ltd. є одним із провідних & професійні компанії з фільтрації пилу & продукти розділення в Китаї
Зв'яжіться з нами
Адреса офісу: Кімната 401, будівля 33, долина Ляндо У, шосе Бейсонг, № 5355, район Сунцзян, Шанхай, 201611, Китай


Контактна особа: Емілі Лі
WhatsApp:+1-9494737923
Авторське право © 2023 Shanghai Sffiltech Co., Ltd  - www.sffiltech.net  | Карта сайту
Зв'яжіться з нами
messenger
whatsapp
Зверніться до служби обслуговування клієнтів
Зв'яжіться з нами
messenger
whatsapp
скасувати
Customer service
detect