loading

ধূলিকণা পরিস্রাবণ, তরল পরিস্রাবণ এবং এইচভিএসি (HVAC) ফিল্টার নির্বাচনের জন্য প্রয়োগ নির্দেশিকা।

অবস্থান অনুযায়ী ডাস্ট ফিল্টার ব্যাগের ক্ষয়: পরিদর্শন এবং মূল কারণ অনুসন্ধানের চেকলিস্ট

সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নির্বাচন করার আগে উপরের অংশ, খাঁচার সংস্পর্শ স্থান, নিচের ব্যাগ এবং প্রবেশপথের পাশের ক্ষয় পরীক্ষা করুন।

অবস্থান অনুযায়ী ডাস্ট ফিল্টার ব্যাগের ক্ষয়: পরিদর্শন এবং মূল কারণ অনুসন্ধানের চেকলিস্ট

ক্ষয়ের স্থান ও ধরন তদন্তের পরিধি সীমিত করতে সাহায্য করতে পারে, কিন্তু এগুলোকে কোনো একটিমাত্র কারণের প্রমাণ হিসেবে গণ্য করা উচিত নয়। সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নির্বাচনের আগে ব্যাগ, কেজ, টিউব শিট, গ্যাস বিতরণ এবং পরিচালনার রেকর্ডগুলো একত্রে পর্যালোচনা করুন।

১. উপরের দিকে বা স্ন্যাপ-ব্যান্ডের অংশে পরুন।
টিউব-শিটের ছিদ্রের ব্যাস ও গোলাকারত্ব, ধারালো প্রান্ত বা অমসৃণতা, স্ন্যাপ-ব্যান্ডের মাপ, সঠিক অবস্থানে থাকা এবং স্থাপন পদ্ধতি পরীক্ষা করুন। খোলার জায়গার চারপাশে ধুলোর চিহ্ন সিলিং বা ফিটিং-এর সমস্যার ইঙ্গিত দিতে পারে, যা ব্যাগটি প্রতিস্থাপন করার আগে পরিমাপ করা উচিত।

২. উল্লম্ব ক্ষয় বা খাঁচার সংস্পর্শের চিহ্ন
কেজের ব্যাস, তারের ব্যবধান, ঝালাই, ক্ষয়, বাঁকানো অংশ এবং অ্যালাইনমেন্ট পরীক্ষা করুন। বারবার উল্লম্ব দাগ দেখা গেলে তা অতিরিক্ত ফাঁকা স্থান, ক্ষতিগ্রস্ত কেজের তার অথবা পালস ক্লিনিংয়ের সময় নড়াচড়ার কারণে হতে পারে। শুধুমাত্র নামমাত্র মডেলের উপর নির্ভর না করে ব্যাগ এবং কেজের মাপ তুলনা করুন।

৩. ব্যাগের নিচের দিকে পরুন
খাঁচার দৈর্ঘ্যের সাথে ব্যাগের দৈর্ঘ্য, নিচের কাপের অবস্থা, হপার বা সংলগ্ন অংশগুলি থেকে এর দূরত্ব এবং ব্যাগগুলির মধ্যে সংস্পর্শের প্রমাণ যাচাই করুন। মাত্রাগত অমিল বা যান্ত্রিক সংঘর্ষের কারণে নিচের অংশে ঘর্ষণ কেন্দ্রীভূত হতে পারে।

৪. প্রবেশপথের দিকে স্থানিক ক্ষয়
ইনলেট বেগ, ব্যাফেল বা ডিস্ট্রিবিউশন প্লেটের অবস্থা এবং ধূলিকণার ঘর্ষণ ক্ষমতা ও কণার আকার পর্যালোচনা করুন। ফিল্টার উপাদান অন্যথায় উপযুক্ত হলেও একটি ঘনীভূত গ্যাস বা ধূলিকণার প্রবাহ স্থানীয় ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে।

৫. সাধারণ বা অনিয়মিত ক্ষতি
তাপমাত্রার সর্বোচ্চ মাত্রা, ঘনীভবন, গ্যাসের রাসায়নিক গঠন, ধূলিকণার আর্দ্রতা, পরিষ্কার করার চাপ ও পুনরাবৃত্তি এবং ফিল্টার মিডিয়ার রাসায়নিক ও তাপীয় সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন। একাধিক পরিচালনকারী উপাদান একসাথে কাজ করতে পারে, তাই প্রকল্পের তথ্য ছাড়া একটি নির্দিষ্ট কার্যকালের অনুমান করা সমীচীন নয়।

মূল কারণ পর্যালোচনার জন্য তথ্য সংগ্রহ করতে হবে
ক্ষয়ের স্থান, ব্যাগ ও কেজের মাপ, টিউব-শিটের ছিদ্রের পরিমাপ, ডিফারেনশিয়াল-প্রেশারের প্রবণতা, পরিষ্কার করার সেটিংস, অপারেটিং তাপমাত্রা, গ্যাসের গঠন, ধূলিকণার বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং সময় চিহ্নিত করে ছবি সরবরাহ করুন। এই বিবরণগুলো আরও নির্ভরযোগ্য প্রতিস্থাপন এবং প্রতিকারমূলক পদক্ষেপের সুপারিশ করতে সহায়তা করে।

পরিমাপকৃত কারণের উপর ভিত্তি করে প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। খাঁচা, স্থাপনের সঠিকতা এবং পরিচালন পরিস্থিতি পরীক্ষা না করে ব্যাগটি প্রতিস্থাপন করলে একই ধরনের ক্ষয়ের পুনরাবৃত্তি ঘটতে পারে।

পূর্ববর্তী
ডাস্ট ফিল্টার ব্যাগের স্ন্যাপ-ব্যান্ড ফিট হওয়ার সমস্যা: পরিদর্শন চেকলিস্ট
ফিল্টার ব্যাগ নির্বাচনের জন্য ধূলিকণার বৈশিষ্ট্য সংক্রান্ত তথ্য: ঝুঁকি কার্যপত্র
পরবর্তী
▁/▁/▁/▁/▁/▁/▁/
▁গ ে টি ন ▁ও য়া র্ টি থ া স
সাংহাই স্ফিলটেক কোং, লি. নেতৃস্থানীয় এক & ধুলো পরিস্রাবণ পেশাদার কোম্পানি & চীন মধ্যে বিচ্ছেদ পণ্য
▁অ ক প ্যা ক্ ট স
অফিসের ঠিকানা: রুম ৪০১, বিল্ডিং ৩৩, লিয়ান্ডো ইউ ভ্যালি, নং ৫৩৫৫ বেইসং হাইওয়ে, সোংজিয়াং জেলা, সাংহাই, ২০১৬১১ চীন


যোগাযোগ ব্যক্তি: অ্যামিলি লি
টেলি: +86-18501617016
হোয়াটসঅ্যাপ :+1-9494737923
কপিরাইট © 2023 Shanghai Sffiltech Co., Ltd  - www.sffiltech.net  | ▁স্ য ান ্ ট
যোগাযোগ করুন
messenger
whatsapp
গ্রাহক পরিষেবার সাথে যোগাযোগ করুন
যোগাযোগ করুন
messenger
whatsapp
বাতিল করুন
Customer service
detect