Guida applicativa per la filtrazione di polveri, la filtrazione di liquidi e la selezione di filtri per impianti HVAC.
Usura dei sacchetti filtro antipolvere in base alla posizione: lista di controllo per l'ispezione e l'individuazione delle cause principali.
La posizione e la tipologia dell'usura possono contribuire a circoscrivere l'indagine, ma non devono essere considerate come prova di un'unica causa. Prima di selezionare le azioni correttive, è necessario esaminare congiuntamente la sacca, la gabbia, la piastra tubiera, la distribuzione del gas e i registri operativi.
1. Indossare vicino alla parte superiore o alla zona della chiusura a scatto
Verificare il diametro e la rotondità del foro della piastra tubiera, la presenza di spigoli vivi o bave, le dimensioni della fascetta di fissaggio, le condizioni di tenuta e il metodo di installazione. Tracce di polvere intorno all'apertura possono indicare un problema di tenuta o di adattamento che deve essere verificato prima di sostituire la sacca.
2. Usura verticale o segni di contatto con la gabbia
Verificare il diametro della gabbia, la spaziatura dei fili, le saldature, la corrosione, le sezioni piegate e l'allineamento. Segni verticali ripetuti possono essere associati a un gioco eccessivo, fili della gabbia danneggiati o movimenti durante la pulizia a impulsi. Confrontare le dimensioni del sacco e della gabbia anziché affidarsi solo al modello nominale.
3. Indossare vicino al fondo della borsa
Verificare la corrispondenza tra la lunghezza del sacco e la lunghezza della gabbia, le condizioni del fondo, lo spazio libero rispetto alla tramoggia o ai componenti adiacenti e l'eventuale presenza di contatto tra i sacchi. Una discrepanza dimensionale o una collisione meccanica possono concentrare l'abrasione nella parte inferiore.
4. Usura localizzata sul lato di ingresso
Verificare la velocità di ingresso, le condizioni del deflettore o della piastra di distribuzione, nonché l'abrasività e la granulometria della polvere. Un flusso concentrato di gas o polvere può causare erosione localizzata anche quando il materiale filtrante è altrimenti idoneo.
5. Danni generici o irregolari
Verificare i picchi di temperatura, la condensa, la composizione chimica dei gas, l'umidità della polvere, la pressione e la frequenza di pulizia, nonché la compatibilità chimica e termica dei materiali filtranti. Diversi fattori operativi possono agire in sinergia, pertanto una stima fissa della durata di vita utile non è appropriata senza i dati di progetto.
Informazioni da raccogliere per un'analisi delle cause profonde
Fornire foto contrassegnate con l'indicazione del punto di usura, le dimensioni del sacco e della gabbia, le misure dei fori della piastra tubiera, l'andamento della pressione differenziale, le impostazioni di pulizia, la temperatura di esercizio, la composizione del gas, le caratteristiche della polvere e il tempo di funzionamento. Questi dettagli consentono di formulare raccomandazioni più affidabili in merito alla sostituzione e alle azioni correttive.
Le azioni correttive devono essere basate sulla causa misurata. La sostituzione del sacco senza verificare la gabbia, la corretta installazione e le condizioni operative potrebbe causare il ripetersi dello stesso schema di usura.