Guía de aplicación para la filtración de polvo, la filtración de líquidos y la selección de filtros para sistemas de climatización (HVAC).
Las bolsas filtrantes para polvo se seleccionan en función del diseño del filtro de mangas y las condiciones del proceso. El material y la construcción dependen de las características del polvo, la composición del gas, la temperatura normal y máxima, la humedad, la exposición a productos químicos, la velocidad de filtración, el método de limpieza, las dimensiones y la conexión superior/inferior. Confirme estos requisitos antes de solicitar un presupuesto.
¿Qué son las bolsas de filtro?
Las bolsas filtrantes también se conocen comúnmente como bolsas filtrantes para colectores de polvo , bolsas filtrantes para filtros de polvo o bolsas filtrantes para filtros de mangas . Como elemento filtrante, la bolsa filtrante es una parte clave del proceso de filtración, y su calidad determina la eficiencia de filtración para el usuario final. Nuestra tela filtrante de alta tecnología, con boca anular de estructura patentada y fabricada con equipos de producción profesionales, puede satisfacer las necesidades de diversos campos.
Bolsas filtrantes para colectores de polvo | bolsas filtrantes para colectores de mangas |
Dos factores influyen en la elección de las bolsas filtrantes:
1. Temperatura: Como componente principal del colector de polvo, es fundamental que la bolsa filtrante seleccionada se adapte a la temperatura de los gases de combustión. Por ejemplo, si la resistencia térmica del material filtrante supera demasiado la temperatura de los gases de combustión, se desperdiciará material filtrante de alta temperatura y se requerirá una gran inversión en el equipo. Si es inferior a la temperatura de los gases de combustión, la bolsa podría quemarse.
Entonces, ¿cómo seleccionar el material filtrante según la temperatura de los gases de combustión? Se puede dividir de la siguiente manera según la temperatura:
Material filtrante de temperatura normal: por debajo de 130 grados Celsius,
Material filtrante de temperatura media 130~180,
Material filtrante de alta temperatura 180~280.
2. Composición de los gases de combustión: Incluye el contenido de polvo, la gravedad específica, el tamaño de las partículas, la viscosidad, el contenido de agua y otros parámetros. Todos estos factores determinan el método de limpieza, el tratamiento del material de las mangas filtrantes y la velocidad de filtración. Generalmente, si el polvo es denso, pegajoso y ligero, se suele optar por un filtro de mangas pulsante. Además, la velocidad de filtración se controla a más de 1,2 m/min, a veces a 1 m/min. Asimismo, el tratamiento del material filtrante suele ser de membrana, hidrófugo, oleófugo, antiestático y con tratamiento antiadherente orientado.
La bolsa filtrante se quemó por la alta temperatura dentro de la tolva. | Bolsas de filtro dañadas por la chispa |
Categoría de producto
Bolsa de filtro de poliéster Posee una buena resistencia a la oxidación y es el medio filtrante más económico en el campo de la filtración con filtros de mangas. Es aplicable a las industrias minera, de piedra caliza, cemento, hierro y acero. Detalle | Bolsa de filtro de polipropileno Resistencia limitada a la oxidación, pero excelente resistencia a la hidrólisis, ácidos y álcalis. Aplicable a las industrias alimentaria, de fertilizantes, galvanoplastia, harina, azúcar y pesticidas. Detalle | Bolsa de filtro PPS Excelente resistencia a los ácidos y álcalis. Aplicable a la condiciones de trabajo con gas de baja oxidación procedente de calderas de carbón, incineración de residuos, fundición de metales... Detalle |
Bolsa de filtro de aramida Resistente al fuego y a altas temperaturas. Aplicable a la producción de metales no ferrosos, cerámica, industria del vidrio, hornos en fábricas de cemento y altos hornos en fábricas de acero... Detalle | Bolsa de filtro acrílica Bolsa para polvo con excelente resistencia química y a la hidrólisis. Aplicable a las industrias de detergentes, incineración de residuos, asfalto, secadores por pulverización, molinos de carbón y centrales eléctricas. Detalle | Bolsa de filtro FMS El material filtrante FMS es resistente a altas temperaturas. Tiene buena resistencia a ácidos y álcalis. Es resistente a la abrasión, a la rotura, de fácil desprendimiento, al agua y al aceite. Además, posee alta resistencia... Detalle |
Bolsa de filtro de PTFE Excelente resistencia a todo tipo de agentes químicos. Aplicable a condiciones de trabajo con gases altamente corrosivos y altas temperaturas, como en la industria química, la industria de incineración de residuos y la producción de metales no ferrosos. Detalle | Bolsa de filtro de basalto Tamaño estable, buena resistencia, precio más bajo que otras fibras químicas resistentes a altas temperaturas, cuando se trata de plantas de alta temperatura, tenemos que encontrar el material adecuado para ellas, el basalto puede ser una buena opción... Detalle | Bolsa de filtro P84 Excelente resistencia a altas temperaturas máximas. Aplicable a condiciones de trabajo con gases corrosivos, como en las industrias química, metalúrgica, de incineración de residuos, hornos de cemento y calderas de carbón. Detalle |
Bolsas filtrantes tipo sobre Podemos fabricar bolsas filtrantes tipo sobre con diferentes materiales como poliéster, aramida, PPS y otros, siendo el fieltro de poliéster el material más popular. Las bolsas filtrantes de poliéster se utilizan ampliamente en la minería, la industria de la piedra caliza, el cemento, el hierro y el acero, el transporte de alúmina y la industria farmacéutica. Detalle | Bolsas de aire de reversa En un filtro de bolsas de aire inverso, el aire sucio fluye de adentro hacia afuera, de modo que el polvo se acumula en el interior de la bolsa filtrante. Las bolsas filtrantes son tubulares, abiertas en la parte inferior y conectadas a una placa tubular. Se sostienen desde la parte superior mediante un sistema de suspensión de resortes o pernos en J. Detalle | Bolsa de filtro de fibra de vidrio La tela filtrante de fibra de vidrio está hecha de hilo de fibra de vidrio, con tratamientos especiales como inmersión en grafito, silicio y PTFE, y es resistente a tratamientos ácidos y otros tratamientos químicos. Es una tela filtrante ideal para altas temperaturas. Se utiliza en áreas industriales limpias de polvo, filtros de mangas, control de la contaminación del aire y reciclaje de polvo valioso. Detalle |
Procedimiento de separación de polvo
Los diferentes procedimientos de separación de polvo requieren diferentes pesos y valores de permeabilidad al aire para los medios filtrantes.
Normas:
- Cuanto más eficaz sea el proceso de limpieza, más compacto y pesado podrá ser el medio filtrante.
- Cuanto más exigentes sean los estándares de control de emisiones, más denso deberá ser el material filtrante.
Ventajas : Si se tienen en cuenta estos factores de antemano, se puede ahorrar mucho dinero en costes operativos como la electricidad para el ventilador o el aire comprimido para los pulsos de limpieza.
Procedimiento de separación de polvo | (g/m2) Peso | Permeabilidad al aire | |
mm/s a 200 Pa | l/(dm²min) a 200 Pa | ||
Sacudida intermitente | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Vibración y aire inverso | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Limpieza a baja presión | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Chorro pulsado | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
Características del material de las bolsas filtrantes:
| Resistencia de la fibra sintética a la influencia de productos químicos y a las temperaturas. | |||||||||
| Tipo de filtro | Temperatura continua | Temperatura máxima | Resistencia a la hidrólisis | Resistencia a los ácidos | Resistencia a los álcalis | Resistencia a la oxidación | Valor de pH | Solicitud | Observación |
| PP | 90℃ | 95℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Restringido | 1-14 | Aplicable a las industrias alimentaria, harinera, azucarera, de fertilizantes, de galvanoplastia y de plaguicidas. | Resistencia limitada a la oxidación, pero excelente resistencia a la hidrólisis. |
| Coacrílico | 115℃ | 120℃ | bien | moderado | moderado | bien | 6-13 | Aplicable a la industria de detergentes y a la recolección de polvo de carbón. | Buena resistencia a la hidrólisis |
| Coacrílico | 125℃ | 140℃ | bien | bien | moderado | bien | 3-11 | Aplicable a las industrias de detergentes, incineración de residuos, asfalto, secadores por pulverización, molinos de carbón y centrales eléctricas. | Buena resistencia a la hidrólisis |
| Poliéster | 150℃ | 150℃ | Restringido | moderado | Restringido | bien | 4-12 | Aplicable a las industrias minera, de piedra caliza, cemento, hierro y acero, suministro de alúmina, aluminio electrolítico, producción de metales no ferrosos, procesamiento de madera, procesamiento de alimentos e industria farmacéutica. | Buena resistencia a la oxidación, aunque con resistencia limitada a ácidos y álcalis. La vida útil se verá afectada por el contenido de agua a altas temperaturas. |
| PPS | 190℃ | 200℃ | Excelente | Excelente | Excelente | moderado | 1-14 | Aplicable a las condiciones de trabajo con gases de baja oxidación procedentes de calderas de carbón, incineración de residuos, fundición de metales e industrias químicas. | Resistencia moderada a la oxidación, pero excelente resistencia a ácidos y álcalis. |
| M-aramida | 200℃ | 220℃ | moderado | moderado | moderado | moderado | 5-9 | Responsable de la producción de asfalto, metales no ferrosos, cerámica, industrias del vidrio, hornos en fábricas de cemento y altos hornos en fábricas de acero. | Resistencia moderada a la oxidación. Sus características se verán influenciadas por el contenido de agua a altas temperaturas. |
| Poliimida | 240℃ | 260℃ | bien | moderado | moderado | bien | 3-13 | Aplicable a condiciones de trabajo con gases corrosivos, como en las industrias química, metalúrgica, de incineración de residuos, hornos de cemento y calderas de carbón. | Excelente resistencia a altas temperaturas máximas. |
| PTEE | 250℃ | 280℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Excelente | 1-14 | Aplicable a condiciones de trabajo con gases altamente corrosivos y altas temperaturas, como la industria química, calderas de carbón, industria de incineración de residuos y producción de metales no ferrosos. | Excelente resistencia a todo tipo de agentes químicos. |
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