Toz Filtresi Toz Vermenin Yaygın Yolu

Toz Filtresi toz vermenin yaygın yolu

Bugün, toz temizleme yöntemiyle ilgileniyoruz, mevcut piyasada en yaygın üç yöntem var: manuel temizleme, mekanik temizleme, darbeli enjeksiyon. Aynı zamanda bu düzenin tozunun eski çağlardan bu yana evrimi de tarih tarihine geçmiştir.

 Bu üç çeşit temizleme yönteminin kendine has avantajları ve dezavantajları olduğundan bahsetmek isteriz.

Birincisi manuel temizliktir. En eski yol, işçilerin torbayı elle sallama ihtiyacıdır, elbette temizlemenin etkisi iyi değildir, temel olarak ortadan kaldırılmıştır, ancak diğer insanlara da sahip olması çok büyük bir avantaj olamaz, maliyet tasarrufu ah, buna gerek yok Motoru vurmak için, hava kompresörüne ihtiyacınız yok, eğer sadece dekorasyon amaçlı bir toz giderme ekipmanı fabrikası satın alırsanız, çevre korumasını görmek için bu yol kesinlikle en iyi seçim olacaktır. Aksi halde buna dokunmayın, Toz Filtresi veya teknolojimizin sürekli değişmesi ile birlikte gelişmesi en büyük ironidir.

İkincisi ise mekanik raptir. Kontrast darbe jeti, Toz Filtresi hala nispeten geri kalmış olmasına rağmen, bazı durumlarda enjeksiyonun rolünü değiştiremeyen bir darbeye sahiptir.

Buna iki örnek veriyoruz, birincisi bazı gıda işleme tesislerinde, toz toplanmasından dolayı geri dönüştürülmesi gerekiyor, kirli havanın girmesine izin vermiyor, dolayısıyla nabız kapıda izole edilecek, sadece mekanik Rage var, orada Kıymetli metal işleme endüstrisidir, nispeten büyük basınç nedeniyle darbeli enjeksiyon, değerli metallerin üflenmesi kolaydır, geri dönüşüme elverişli değildir, endüstri yalnızca mekanik tırmıklar kullanabilir.

Üçüncüsü ise yıldız modellerimiz olan puls jettir. Darbeli enjeksiyonun çok fazla avantajı var, sadece enjeksiyon etkisi iyi, yüksek verimlilik değil, aynı zamanda işçilik maliyetlerinden de tasarruf sağlıyor ve darbeli valf ömrünün milyonlarca kez nispeten yüksek olması, fabrikanız özel bir tesis olmadığı sürece bunu söylemek çok sorumlu olabilir. Gaz talebinin olmaması veya gaz kullanılamaması veya darbeli temizlik yapılması durumunda kesinlikle en mantıklı karardır.

Başa çıktığımız tozların çoğu çok kolaydır, ancak sıradan Toz Filtresi kullandığımız bazı tozların da kendine has özellikleri olduğundan başa çıkması çok zordur.

Burada şunu söylemek gerekir ki, bu özel toz esas olarak: nispeten hafif toz ve daha dağınık tozdur ve toz gerektiren koşullar çevrimdışı temizlik yapılamaz.

Bu tür tozların temizlik süresinde ikinci toza neden olması kolaydır, bu daha can sıkıcı bir şeydir, pamuk ve diğer tozlar gibi tozların iç yapısından sonra Toz Filtresinin içine toz girmesi, bu tür tozları aşağıya doğru üfleyin.

 Bu tür bir Toz Filtresi için, Toz Filtresinin tasarımında geleneksel aşağı dökme yöntemini kullanamayız, çünkü bu şekilde rüzgarın içine giren ikincil toz olasılığı daha da artar; düz veya açık olarak kullanıldığında kullanmamız gerekir; ve torba veya tasarım süresinde, uygun genişleme ihtiyacı arasındaki mesafe, böylece sızılamaz, aynı zamanda temizlenmesi zor olmaktan da kaçınılır.

Karşı tarafın uzun süre sürekli çalışmaya ihtiyaç duymaması halinde off-line temizlik ihtiyacı olması veya Toz Filtresinin temizlenememesi, direncin artmasına neden olacak, önünde keskin bir emiş etkisi olacaktır. reddetmek.

Özet: Uzun süre çalışma koşulları kesintiye uğramadan, Toz Filtresi toz nispeten hafiftir, tasarımında belirli bir miktarda yapışma vardır, ilk önce girişin üstünde kullanılamaz, ardından filtre veya torba aralığının arttırılması veya çevrimdışı temizleme kullanılması gerekiyor