डस्ट फिल्टर बैगों में बढ़ते विभेदक दबाव: निदान संबंधी जाँच सूची

डस्ट फिल्टर बैगों में बढ़ते विभेदक दबाव: निदान संबंधी जाँच सूची

उच्च दाब अंतर प्रणाली की खराबी का लक्षण है, न कि केवल फ़िल्टर बैग की खराबी का प्रमाण। बैग या सेटिंग बदलने से पहले माप, प्रक्रिया और सफाई प्रणाली की नियमित रूप से जाँच करें।

1. रीडिंग की पुष्टि करें
सुनिश्चित करें कि प्रेशर इंस्ट्रूमेंट, ट्यूबिंग और रेफरेंस पॉइंट्स साफ हैं और सही ढंग से जुड़े हुए हैं। समान वायु प्रवाह और उत्पादन भार के तहत सामान्य परिचालन प्रवृत्ति के साथ वर्तमान मानों की तुलना करें।

2. वायु प्रवाह और धूल की मात्रा की जाँच करें।
फैन सेटिंग्स, डैम्पर्स, प्रोसेस थ्रूपुट, एयर-टू-क्लॉथ रेशियो और इनलेट डस्ट कंसंट्रेशन की समीक्षा करें। सिस्टम लोड में बदलाव से बैग अपरिवर्तित रहने पर भी डिफरेंशियल प्रेशर बढ़ सकता है।

3. नमी या चिपचिपी धूल की तलाश करें
गैस के तापमान की तुलना ओस बिंदु की स्थितियों से करें और वायु रिसाव, गीली धूल, कठोर परत और हॉपर में जमाव की जाँच करें। नमी धूल के निकलने के व्यवहार को बदल सकती है और मीडिया की सतह को अवरुद्ध कर सकती है।

4. नाड़ी-सफाई प्रदर्शन की समीक्षा करें
संपीड़ित वायु के दबाव और गुणवत्ता, पल्स वाल्व, मैनिफोल्ड, नोजल, अनुक्रमण, अवधि और विभेदक दबाव के निर्धारित बिंदुओं की जाँच करें। उपकरण के डिज़ाइन और बैग की स्थिति की पुष्टि किए बिना सफाई की तीव्रता न बढ़ाएँ।

5. हॉपर और डिस्चार्ज उपकरण का निरीक्षण करें
भरा हुआ हॉपर, जमा हुआ धूल का जमाव या खराब डिस्चार्ज डिवाइस धूल को बैग सेक्शन में दोबारा प्रवेश करने दे सकता है। लेवल इंडिकेटर, रोटरी वाल्व, स्क्रू और एयरलॉक की जांच करें।

6. फ़िल्टर मीडिया और धूल के कण का आकलन करें।
नमूना बैगों की जांच करें और उनमें किसी प्रकार की रुकावट, रासायनिक क्षति, तेल संदूषण या अनुपयुक्त सतह उपचार की जांच करें। माध्यम में परिवर्तन धूल के गुणों, तापमान, नमी और गैस रसायन के आधार पर किया जाना चाहिए।

वायु प्रवाह, दाब अंतर के रुझान, प्रक्रिया भार, तापमान, आर्द्रता, सफाई सेटिंग्स और निरीक्षण की तस्वीरें रिकॉर्ड करें। सुधारात्मक कार्रवाई का चयन करने से पहले कारण की पहचान करने के लिए इस साक्ष्य का उपयोग करें।