Aumento della pressione differenziale attraverso i sacchetti filtro antipolvere: lista di controllo diagnostica

Aumento della pressione differenziale attraverso i sacchetti filtro antipolvere: lista di controllo diagnostica

Una pressione differenziale più elevata è sintomo di un problema di sistema, non prova che i soli sacchetti filtranti siano difettosi. Prima di sostituire i sacchetti o modificare le impostazioni, verificare la misurazione, il processo e il sistema di pulizia in un ordine preciso.

1. Verificare la lettura
Verificare che lo strumento di pressione, i tubi e i punti di riferimento siano liberi e correttamente collegati. Confrontare i valori attuali con l'andamento normale di funzionamento in condizioni di flusso d'aria e carico di produzione simili.

2. Verificare il flusso d'aria e il carico di polvere
Verificare le impostazioni della ventola, le serrande, la portata del processo, il rapporto aria-tessuto e la concentrazione di polvere in ingresso. Una variazione del carico del sistema può aumentare la pressione differenziale anche se i sacchi rimangono invariati.

3. Cercare condensa o polvere appiccicosa
Confrontare la temperatura del gas con le condizioni del punto di rugiada e verificare la presenza di perdite d'aria, polvere umida, depositi induriti e accumuli nella tramoggia. L'umidità può alterare il comportamento di rilascio della polvere e ostruire la superficie del materiale filtrante.

4. Esaminare le prestazioni di pulizia degli impulsi
Verificare la pressione e la qualità dell'aria compressa, le valvole a impulsi, i collettori, gli ugelli, la sequenza, la durata e i punti di riferimento della pressione differenziale. Non aumentare l'intensità di pulizia senza aver prima verificato la progettazione dell'apparecchiatura e le condizioni del sacco.

5. Ispezionare la tramoggia e l'attrezzatura di scarico
Una tramoggia piena, la presenza di polvere che si accumula o un dispositivo di scarico difettoso possono consentire alla polvere di rientrare nella sezione del sacco. Verificare gli indicatori di livello, le valvole rotative, le viti e i gorgogliatori.

6. Valutare il materiale filtrante e il deposito di polvere
Ispezionare i sacchi rappresentativi per verificare la presenza di ostruzioni, attacchi chimici, contaminazione da olio o trattamenti superficiali inadeguati. La sostituzione del materiale filtrante deve essere effettuata in base alle proprietà della polvere, alla temperatura, all'umidità e alla composizione chimica dei gas.

Registrare il flusso d'aria, l'andamento della pressione differenziale, il carico di processo, la temperatura, l'umidità, le impostazioni di pulizia e scattare foto durante l'ispezione. Utilizzare queste informazioni per identificare la causa prima di selezionare le azioni correttive.