Aumento de la presión diferencial a través de las bolsas de filtro de polvo: Lista de verificación de diagnóstico

Aumento de la presión diferencial a través de las bolsas de filtro de polvo: Lista de verificación de diagnóstico

Una presión diferencial elevada es un síntoma del sistema, no una prueba de que las bolsas filtrantes sean defectuosas. Antes de cambiar las bolsas o la configuración, verifique el sistema de medición, el proceso y la limpieza en un orden sistemático.

1. Verificar la lectura
Verifique que el instrumento de presión, las tuberías y los puntos de referencia estén despejados y correctamente conectados. Compare los valores actuales con la tendencia normal de funcionamiento bajo un flujo de aire y una carga de producción similares.

2. Compruebe el flujo de aire y la acumulación de polvo.
Revise la configuración del ventilador, las compuertas, el caudal del proceso, la relación aire-tejido y la concentración de polvo en la entrada. Un cambio en la carga del sistema puede aumentar la presión diferencial incluso cuando las bolsas no se modifican.

3. Busque condensación o polvo pegajoso.
Compare la temperatura del gas con las condiciones del punto de rocío e inspeccione si hay fugas de aire, polvo húmedo, torta endurecida o acumulación en la tolva. La humedad puede alterar el comportamiento de liberación del polvo y obstruir la superficie del medio filtrante.

4. Revisar el rendimiento de la limpieza por pulsos
Verifique la presión y la calidad del aire comprimido, las válvulas de impulsos, los colectores, las boquillas, la secuencia, la duración y los puntos de ajuste de la presión diferencial. No aumente la intensidad de la limpieza sin antes confirmar el diseño del equipo y el estado de la bolsa.

5. Inspeccione la tolva y el equipo de descarga.
Una tolva llena, la acumulación de polvo o un dispositivo de descarga defectuoso pueden permitir que el polvo vuelva a entrar en la sección de la bolsa. Verifique los indicadores de nivel, las válvulas rotativas, los tornillos y las esclusas de aire.

6. Evaluar el material filtrante y la torta de polvo.
Inspeccione las bolsas representativas para detectar obstrucciones, ataques químicos, contaminación por aceite o un tratamiento superficial inadecuado. Los cambios de medio filtrante deben basarse en las propiedades del polvo, la temperatura, la humedad y la composición química del gas.

Registre el flujo de aire, las tendencias de presión diferencial, la carga del proceso, la temperatura, la humedad, los ajustes de limpieza y las fotografías de inspección. Utilice esta información para identificar la causa antes de seleccionar la acción correctiva.