먼지 여과, 액체 여과 및 HVAC 필터 선택에 대한 적용 지침.
테스트 전에 테스트 계획을 수립하세요
필터백 시험 결과는 시료 상태, 시험 방법, 단위 및 합격 기준이 명확하게 정의된 경우에만 의미가 있습니다. 시험 방법과 조건이 동일하지 않은 경우 공급업체의 데이터를 비교해서는 안 됩니다.
1. 시료 식별 및 전처리
재질, 스크림, 원단 무게, 표면 처리, 생산 배치 및 샘플 위치를 기록하십시오. 테스트 전 온도 및 습도 조건을 정의하고 샘플이 새 것인지, 사용된 것인지, 세척된 것인지 기록하십시오.
2. 육안 및 치수 검사
결함, 이음새, 실, 보강재, 상하부 구조 및 눈에 보이는 손상을 검사합니다. 직경, 길이, 두께 및 관련 허용 오차를 승인된 도면과 비교하여 측정합니다.
3. 물리적 성질
프로젝트에 따라 합의된 방법과 단위를 사용하여 직물 무게, 두께, 공기 투과율, 밀도 및 기공 관련 데이터를 검토하십시오. 이러한 값은 시료를 설명하지만, 이것만으로는 집진기의 성능을 예측할 수 없습니다.
4. 기계적 특성
인장 강도 및 신장 방향, 파열 강도 또는 접합 강도(필요한 경우) 및 시편 수를 정의하십시오. 결과를 구매 사양 및 적용 요구 사항과 비교하십시오.
5. 여과 및 저항 테스트
효율, 압력 강하 또는 분진 방출 특성을 테스트하는 경우, 테스트에 사용된 분진, 입자 분포, 표면 유속, 분진 부하량, 청소 주기 및 종료 시점을 기록해야 합니다. 서로 다른 조건에서 얻은 결과는 직접적으로 동일한 것으로 간주해서는 안 됩니다.
6. 특수 조건 테스트
온도 노출, 내화학성, 정전기 방지 특성, 발수 및 발유성 또는 멤브레인 무결성 테스트는 실제 공정 위험을 반영해야 합니다. 한 가지 실험실 조건에서 합격했다고 해서 모든 공정에서 수명이 보장되는 것은 아닙니다.
7. 보고 및 승인
보고서에는 방법, 장비, 단위, 샘플 수, 개별 결과, 평균 및 편차를 명시해야 합니다. 생산 또는 출하 전에 합격 기준과 재시험 규칙에 대해 합의해야 합니다.
북미 프로젝트 조정 관련 문의는 FiltEdge를 방문하십시오. 필터 매체 제조 및 엔지니어링 정보는 SFFILTECH를 방문하십시오.
