Test di prestazione dei sacchetti filtro antipolvere: lista di controllo del piano di test

Elabora il piano di test prima di iniziare i test.

I risultati dei test sui sacchetti filtranti sono significativi solo se vengono definiti le condizioni del campione, il metodo di prova, le unità di misura e i criteri di accettazione. I dati dei fornitori non devono essere confrontati a meno che i metodi e le condizioni di preparazione del campione non siano equivalenti.

1. Identificazione e condizionamento del campione

Registrare il materiale, il tipo di tessuto di rinforzo, il peso del tessuto, il trattamento superficiale, il lotto di produzione e la posizione del campione. Definire le condizioni di temperatura e umidità prima del test e annotare se il campione è nuovo, usato o pulito.

2. Ispezione visiva e dimensionale

Ispezionare difetti, giunture, filettature, rinforzi, struttura superiore e inferiore e danni visibili. Misurare diametro, lunghezza, spessore e tolleranze pertinenti confrontandoli con il disegno approvato.

3. Proprietà fisiche

A seconda del progetto, esaminare il peso del tessuto, lo spessore, la permeabilità all'aria, la densità e i dati relativi alla porosità utilizzando il metodo e le unità concordate. Questi valori descrivono il campione, ma da soli non sono sufficienti a prevedere le prestazioni del filtro a maniche.

4. Proprietà meccaniche

Definire la resistenza alla trazione e le direzioni di allungamento, la resistenza allo scoppio o alla saldatura, ove richiesto, e il numero di provini. Confrontare i risultati con le specifiche di acquisto e i requisiti dell'applicazione.

5. Test di filtrazione e resistenza

Se si testano l'efficienza, la caduta di pressione o il comportamento di rilascio della polvere, documentare la polvere di prova, la distribuzione delle particelle, la velocità frontale, il carico di polvere, il ciclo di pulizia e il punto finale. I risultati ottenuti in condizioni diverse non devono essere considerati direttamente equivalenti.

6. Prove in condizioni speciali

Le prove di esposizione alla temperatura, resistenza chimica, comportamento antistatico, idrorepellenza e oleorepellenza o integrità della membrana devono rispecchiare il rischio effettivo del processo. Il superamento di una prova in una specifica condizione di laboratorio non costituisce una garanzia universale di durata utile.

7. Relazione e accettazione

Il rapporto deve indicare il metodo, le apparecchiature, le unità di misura, il numero di campioni, i risultati individuali, le medie e le deviazioni standard. È necessario concordare i criteri di accettazione e le regole per la ripetizione dei test prima della produzione o della spedizione.

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