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Anwendungshinweise für die Staubfiltration, Flüssigkeitsfiltration und die Auswahl von HLK-Filtern.

HEPA-Filterauswahl für HLK-Anlagen und kontrollierte Umgebungen

HEPA-Filter werden dort eingesetzt, wo eine nachweislich hocheffiziente Partikelfiltration erforderlich ist. Sie sollten für HLK-Anlagen oder kontrollierte Umgebungen ausgewählt werden und nicht als Behandlungsmethode für Asthma oder andere Erkrankungen beworben werden.

Beginnen Sie mit der erforderlichen Effizienzklasse.

Bitte prüfen Sie die anwendbare Prüfnorm und die Projektanforderungen. Die angegebene Klasse, der Nennluftstrom und die Prüfgrundlage müssen der Anwendung entsprechen. Wirkungsgradangaben dürfen nicht ohne Bestätigung der Norm und des Betriebspunktes verglichen werden.

Luftstrom und Druckabfall prüfen

Ein HEPA-Filter erhöht den Luftwiderstand. Überprüfen Sie den Nennluftstrom, den anfänglichen Druckverlust, den empfohlenen maximalen Enddruckverlust, die verfügbare Lüfterleistung und die zulässige Anströmgeschwindigkeit. Ein Filter, der eine bestimmte Effizienzklasse erfüllt, kann dennoch ungeeignet sein, wenn das System den erforderlichen Luftstrom nicht aufrechterhalten kann.

Stufenweise Vorfiltration verwenden

Vorfilter kann grobe Partikel abfangen, bevor diese höhereffiziente Stufen erreichen. Taschen- und Kompaktfilter Kann eine Zwischenfiltration ermöglichen und die Belastung der Endstufe reduzieren. (Testbericht verfügbar) HEPA- und ULPA-Filterklassen für Anwendungen, die eine dokumentierte Effizienz in der Endphase erfordern.

Konstruktion und Abdichtung bestätigen.

Geben Sie Abmessungen, Filtermaterial, Rahmenmaterial, Separator- oder Mini-Plissee-Konstruktion, Dichtung oder Geldichtung, Luftstromrichtung, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und jegliche Chemikalienbelastung an. Der Zustand des Gehäuses und Bypass-Leckagen können die Systemleistung beeinträchtigen, selbst wenn der Filter selbst die korrekten Spezifikationen erfüllt.

Überprüfung und Austausch

In kontrollierten Umgebungen können Integritätsprüfungen, Druckverlustüberwachung oder andere projektspezifische Nachweise erforderlich sein. Der Austausch sollte sich an den festgelegten Druckverlustgrenzwerten, dem erforderlichen Luftdurchsatz, den Inspektionsergebnissen, den Betriebsbedingungen und den erforderlichen Prüfergebnissen orientieren und nicht an einem allgemeinen Kalenderintervall.

Für eine Angebotsprüfung besuchen Sie bitte die SFFILTECH Industrieluftfilterseite und die erforderliche Klasse, den Luftdurchsatz, die Abmessungen, die Druckverlustgrenzen, die Umgebungsbedingungen, die Dichtungsdetails und die Prüfanforderungen anzugeben.

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