Filtration des particules de fumée et des odeurs : sélection par étape

La fumée peut contenir des particules en suspension et des contaminants gazeux. Ces derniers nécessitent des mécanismes de filtration différents. Un filtre à particules peut retenir la suie, les cendres et autres particules d'aérosol solides ou liquides, mais il n'élimine pas automatiquement les odeurs ni les gaz volatils.

Dissocier la filtration des particules du contrôle des odeurs

Pour l'élimination des particules, on utilise des préfiltres, des filtres à poche, des filtres compacts et des filtres HEPA. Leurs performances doivent être comparées à débit d'air nominal identique, en utilisant la classe d'efficacité et la norme d'essai applicables. Le contrôle des odeurs nécessite généralement un média filtrant spécifique en phase gazeuse, choisi en fonction du gaz, de sa concentration, de l'humidité, de la température, du temps de contact et de la capacité du média.

Un filtre HEPA ne saurait être présenté comme une solution universelle contre les odeurs ou les COV. De même, l'utilisation d'un filtre à charbon actif ou d'un autre filtre en phase gazeuse ne saurait être considérée comme appropriée sans avoir préalablement identifié le contaminant et respecté les conditions de fonctionnement.

Construisez un système de filtration par étapes

Préfiltres peut réduire la charge en particules grossières aux étages en aval. Filtres de poche et compacts assurer une filtration intermédiaire des particules et une capacité de rétention des poussières. Lorsqu'une efficacité documentée de l'étage final est requise, consulter les données disponibles. Classes de filtres HEPA et ULPA ainsi que les limites de débit d'air et de perte de charge.

Informations nécessaires à la sélection

Vérifiez la source de fumée, la granulométrie des particules, le type de gaz ou d'odeur, la concentration prévue, la classe de filtre requise, le débit d'air nominal, la capacité du ventilateur disponible, les limites de perte de charge initiale et finale, la température, l'humidité, les dimensions, la construction du châssis et le système d'étanchéité. Les filtres à gaz nécessitent également un plan de remplacement ou de surveillance défini en fonction des conditions de service.

Installation et maintenance

Vérifiez le sens du flux d'air, l'état du boîtier, le contact du joint et l'étanchéité du circuit de dérivation. Enregistrez la chute de pression après l'installation et suivez son évolution pendant le fonctionnement. Remplacez les filtres à particules en fonction des conditions mesurées du système et des résultats d'inspection, et non selon un intervalle calendaire fixe. Les étages en phase gazeuse nécessitent une surveillance distincte, car la détection des odeurs n'est pas déterminée par la chute de pression du filtre à particules.

Pour une présentation détaillée du système et les éléments nécessaires à l'établissement d'un devis, veuillez consulter le site web suivant : Page des filtres à air industriels SFFILTECH SFFILTECH peut examiner les exigences en matière de filtres à particules lorsque la classe cible, le débit d'air, les dimensions, les limites de perte de charge, l'environnement et les détails d'étanchéité sont disponibles.