Orientações de aplicação para filtragem de poeira, filtragem de líquidos e seleção de filtros para sistemas HVAC.
Sacos filtrantes de feltro acrílico agulhado para coleta de poeira. Antes de selecionar, verifique a construção, o acabamento, as dimensões e a adequação do material filtrante à composição do gás, à temperatura e ao método de limpeza.
O que é um saco filtrante de acrílico?
Os sacos filtrantes de acrílico, meticulosamente projetados com fibras sintéticas duráveis, representam o auge das soluções de filtração industrial. Fabricados com precisão, esses sacos, incluindo os de polipropileno e outros polímeros sintéticos, apresentam notável resistência química e se destacam em aplicações de alta temperatura. Adaptados a diversas necessidades industriais, nossos sacos filtrantes personalizados oferecem soluções de alto desempenho para coleta de poeira, filtração de ar e vários processos industriais. Seja pela eficiência da fibra sintética ou pela confiabilidade do polímero, nossos sacos filtrantes de fibra sintética se destacam por oferecer soluções duradouras e sustentáveis. Explore a versatilidade dos sacos filtrantes de acrílico de alto desempenho, projetados para contribuir com uma melhor qualidade do ar e práticas industriais ambientalmente responsáveis.
Dois fatores influenciam a escolha dos sacos filtrantes.
Procedimento de Separação de Poeira
Diferentes procedimentos de separação de poeira exigem diferentes pesos e valores de permeabilidade ao ar para os meios filtrantes.
Regras:
Quanto mais eficaz for o processo de limpeza, mais compacto e pesado poderá ser o meio filtrante.
Quanto mais rigorosos forem os padrões de controle de emissões, mais denso deverá ser o meio filtrante.
Pontos fortes: Se esses fatores forem bem considerados antecipadamente, os custos operacionais, como eletricidade para o ventilador ou ar comprimido para os pulsos de limpeza, podem ser economizados significativamente mais tarde.
Procedimento de Separação de Poeira | ( g/m2 ) | Permeabilidade ao ar | |
mm/s a 200 Pa | l/(dm²min) a 200 Pa | ||
Agitação intermitente | 300-350 | 667-1000 | 400-600 |
Agitar e inverter o ar | 350-450 | 417-667 | 250-400 |
Limpeza de baixa pressão | 400-500 | 250-583 | 150-35 |
Jato de pulso | 500-650 | 83-250 | 90-150 |
Características do material dos sacos filtrantes
Resistência da fibra sintética à influência de produtos químicos e a temperaturas extremas. | |||||||||
Tipo de filtro | Temperatura contínua | Temperatura máxima | Resistência à hidrólise | Resistência a ácidos | Resistência a álcalis | Resistência à oxidação | Valor de pH | Aplicativo | Observação |
Pp | 90℃ | 95℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Restrito | 1-14 | Aplicável às indústrias alimentícia, de farinha, açúcar, fertilizantes, galvanoplastia e pesticidas. | Resistência limitada à oxidação, mas excelente resistência à hidrólise. |
Co-acrílico | 115℃ | 120℃ | Bom | Moderado | Moderado | Bom | 6-13 | Aplicável à indústria de derivados e à coleta de pó de carvão. | Boa resistência à hidrólise |
Co-acrílico | 125℃ | 140℃ | Bom | Bom | Moderado | Bom | 3-11 | Aplicável às indústrias de detergentes, incineração de resíduos, asfalto, secagem por pulverização, usinas de carvão e centrais elétricas. | Boa resistência à hidrólise |
Poliéster | 150℃ | 150℃ | Restrito | Moderado | Restrito | Bom | 4-12 | Aplicável às indústrias de mineração, calcário, cimento, ferro e aço, fornecimento de alumina, alumínio eletrolítico, produção de metais não ferrosos, processamento de madeira, processamento de alimentos e indústria farmacêutica. | Boa resistência à oxidação, embora com resistência limitada a ácidos e álcalis. A vida útil será afetada pelo teor de água em altas temperaturas. |
Pps | 190℃ | 200℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Moderado | 1-14 | Aplicável às condições de trabalho com gases de baixa oxidação provenientes de caldeiras a carvão, incineração de resíduos, fundição de metais e indústrias químicas. | Resistência moderada à oxidação, mas excelente resistência a ácidos e álcalis. |
M-aramida | 200℃ | 220℃ | Moderado | Moderado | Moderado | Moderado | 5-9 | Licenciado para asfalto, produção de metais não ferrosos, indústrias de cerâmica e vidro, forno em fábricas de cimento e alto-forno em siderúrgicas. | Resistência moderada à oxidação. As características serão influenciadas pelo teor de água em altas temperaturas. |
Poliimida | 240℃ | 260℃ | Bom | Moderado | Moderado | Bom | 3-13 | Aplicável a ambientes de trabalho com gases corrosivos, como nas indústrias química, de fundição de metais, de incineração de resíduos, em fornos de cimento e em caldeiras a carvão. | Excelente resistência a altas temperaturas de pico. |
Soldado | 250℃ | 280℃ | Excelente | Excelente | Excelente | Excelente | 1-14 | Aplicável a condições de trabalho com gases altamente corrosivos e altas temperaturas, como na indústria química, caldeiras a carvão, incineração de resíduos e produção de metais não ferrosos. | Excelente resistência a todas as influências químicas. |
Especificação
Feltro filtrante acrílico perfurado com agulha | |||||
Material | Acrílico/tela acrílica | Grossura | 1.9 | ||
Peso (g/m²) | 500 | Densidade (g/cm³) | 1.17 | Permeabilidade ao ar (m³/m²/min) | 10~14 |
Resistência à tração da trama (N/5x20cm) | >1000 | Resistência à tração da trama (N/5x20cm) | >1300 | Recuperação de umidade (20°C e 65% de umidade relativa) | 1,00% |
Alongamento da trama (%) | <30 | Alongamento da trama (%) | <50 | Suporte à combustão | Sim |
Operação contínua de calor seco (℃) | 135 | Operação contínua com calor úmido (℃) | 125 | Aumento máximo de calor seco de curta duração (curto prazo) (°C) | 150 |
Diâmetro (mm) | Comprimento (mm) | Peso (g/㎡) |
120, 130, 133, 155, 180, 200, 250, 292, 300 | 1000, 1500, 2000, 2400, 25000, 2480, 2800, 3000, 3200, 3600, 4000, 4400, 5000, 6000, 8000 | 350, 400, 450, 500, 550, 600 |
Dimensões mais utilizadas | 133 mm * 1500 mm, 133 mm * 2000 mm, 133 mm * 2500 mm | |
Peso mais comumente usado | 500g, 550g | |
Podemos personalizar o diâmetro, o comprimento e o peso para você. | ||
Aplicativo
O feltro agulhado é feito com base em tecido acrílico para aumentar a resistência vertical e horizontal. Possui excelente resistência química e à hidrólise. É amplamente utilizado na coleta e filtragem de poeira em incineração de resíduos, asfalto, secadores por pulverização, moinhos de carvão, usinas de energia e outros gases de combustão.