إرشادات التطبيق لاختيار مرشحات الغبار، ومرشحات السوائل، ومرشحات أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء.
أكياس ترشيح الغبار لمصانع الصلب: قائمة التحقق من حالة التشغيل
أكياس ترشيح الغبار لمصانع الصلب: قائمة التحقق من حالة التشغيل
تختلف ظروف جمع الغبار في مصانع الصلب باختلاف مراحل معالجة المواد الخام، والتلبيد، والأفران، والصب، والتشطيب، وأنظمة سحب الأبخرة الثانوية. لذا، ينبغي اختيار وسائط الترشيح بناءً على بيانات العملية المقاسة بدلاً من الاعتماد على علامة تجارية واحدة في هذا القطاع.
1. تحديد نقطة التجميع
سجل مصدر العملية، ومعدل تدفق الهواء العادي والذروة، وتركيز الغبار الداخل، وحجم الجسيمات المتوقع، وما إذا كان النظام يتعامل مع الغاز الأساسي أو الدخان الثانوي أو غبار نقطة النقل.
2. سجل درجة الحرارة والتعرض للشرارة
يجب توفير درجة حرارة طبيعية، وذروات قصيرة، وظروف بدء التشغيل والإيقاف، واحتمالية وجود جزيئات ساخنة أو شرارات. ينبغي النظر في تبريد المنبع، ومنع الشرر، ومعالجة الغاز بشكل منفصل عن تصنيف وسائط الترشيح.
3. تحديد خصائص الغبار
تحقق من درجة الكشط، وحجم الجسيمات، والكثافة الظاهرية، والرطوبة، ومحتوى الزيت، وميلها للتكتل. يمكن أن يؤثر الغبار الكاشط وسرعة التدفق الموضعية عند المدخل على تآكل الأكياس ومتطلبات توزيع الغاز.
4. مراجعة كيمياء الغاز والرطوبة
يجب توفير الأكسجين، والمكونات الحمضية أو القلوية، والرطوبة، وظروف نقطة الندى. يمكن أن يتحد التكثيف مع مكونات الغبار أو الغازات، مما يؤدي إلى تغيير كل من التعرض للمواد الكيميائية وانبعاث طبقة التكثف.
5. تأكد من توافق التنظيف والتوافق الميكانيكي
سجّل طريقة التنظيف وإعداداتها، ونطاق فرق الضغط، وأبعاد القفص، وحجم فتحة لوحة الأنابيب، وطول الكيس، وبنية الجزء العلوي والسفلي. يجب أن تتطابق الأكياس البديلة مع المجمع الحالي وطريقة التركيب.
6. تحديد القبول والتوثيق
حدد معايير المشروع المطلوبة، والاختبارات أو الشهادات، والتفاوتات المسموح بها في الأبعاد، وخطة الفحص، والكمية، ومتطلبات التسليم. يعتمد أداء الانبعاثات على النظام بأكمله وظروف التشغيل، وليس على كيس الترشيح وحده.
استخدم البيانات المُجمّعة لمقارنة الوسائط المناسبة، ومعالجات الأسطح، والإنشاءات لتطبيق مصنع الصلب المحدد. لا تعتمد على أرقام تدفق الهواء أو الانبعاثات الثابتة من منشأة أخرى.
