Túi lọc bụi cho nhà máy thép: Danh sách kiểm tra điều kiện vận hành
Điều kiện thu gom bụi trong nhà máy thép rất khác nhau tùy thuộc vào quy trình xử lý nguyên liệu thô, thiêu kết, lò nung, đúc, hoàn thiện và hệ thống khói thứ cấp. Vật liệu lọc nên được lựa chọn dựa trên dữ liệu quy trình đo được chứ không phải chỉ dựa vào nhãn mác của ngành.
1. Xác định điểm thu gom
Ghi lại nguồn gốc của quá trình, lưu lượng không khí bình thường và cực đại, nồng độ bụi đầu vào, kích thước hạt dự kiến và liệu hệ thống xử lý khí sơ cấp, khói thứ cấp hay bụi tại điểm chuyển tiếp.
2. Ghi lại nhiệt độ và mức độ tiếp xúc với tia lửa điện
Cung cấp điều kiện nhiệt độ bình thường, các đỉnh nhiệt ngắn, điều kiện khởi động và tắt máy, và khả năng xuất hiện các hạt nóng hoặc tia lửa điện. Làm mát phía trước, chống tia lửa điện và điều hòa khí cần được xem xét riêng biệt với đánh giá về vật liệu lọc.
3. Mô tả đặc điểm của bụi
Kiểm tra độ mài mòn, kích thước hạt, mật độ khối lượng, độ ẩm, hàm lượng dầu và xu hướng kết tụ. Bụi mài mòn và vận tốc dòng khí cục bộ có thể ảnh hưởng đến độ mài mòn của túi lọc và yêu cầu phân phối khí.
4. Ôn tập về hóa học khí và độ ẩm
Cung cấp oxy, các thành phần axit hoặc kiềm, độ ẩm và điều kiện điểm sương. Sự ngưng tụ có thể kết hợp với các thành phần bụi hoặc khí và làm thay đổi cả sự tiếp xúc với hóa chất và quá trình tách bánh.
5. Xác nhận khả năng tương thích về vệ sinh và cơ học
Ghi lại phương pháp và cài đặt làm sạch, phạm vi áp suất chênh lệch, kích thước lồng, kích thước lỗ trên tấm ống, chiều dài túi và cấu trúc trên và dưới. Túi thay thế phải phù hợp với bộ thu hiện có và phương pháp lắp đặt.
6. Định nghĩa về sự chấp nhận và tài liệu.
Nêu rõ tiêu chuẩn dự án yêu cầu, thử nghiệm hoặc chứng chỉ, dung sai kích thước, kế hoạch kiểm tra, số lượng và yêu cầu giao hàng. Hiệu suất phát thải phụ thuộc vào toàn bộ hệ thống và điều kiện vận hành, chứ không chỉ riêng túi lọc.
Sử dụng dữ liệu thu thập được để so sánh các loại vật liệu, phương pháp xử lý bề mặt và cấu trúc phù hợp cho ứng dụng cụ thể của nhà máy thép. Không áp dụng các số liệu lưu lượng gió hoặc phát thải cố định từ một nhà máy khác.