Керівництво із застосування для фільтрації пилу, фільтрації рідин та вибору фільтра для систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря.
Фільтр-мішки для пилу для сталеливарних заводів: контрольний список для перевірки робочих умов
Умови пиловловлення на сталеливарному заводі різняться залежно від обробки сировини, спікання, печей, лиття, обробки та систем вторинних димових газів. Фільтруючий матеріал слід вибирати на основі виміряних технологічних даних, а не на основі єдиної галузевої етикетки.
1. Визначте пункт збору
Зафіксуйте джерело процесу, нормальний та піковий потік повітря, концентрацію пилу на вході, очікуваний розмір частинок та те, чи обробляє система первинний газ, вторинні дими чи пил точки перенесення.
2. Зафіксуйте температуру та вплив іскри
Забезпечте нормальну температуру, короткі піки, умови запуску та зупинки, а також можливість утворення гарячих частинок або іскор. Охолодження вище потоку, іскрогасіння та кондиціонування газу слід розглядати окремо від характеристик фільтруючого матеріалу.
3. Охарактеризуйте пил
Перевірте абразивність, розмір частинок, об'ємну щільність, вологість, вміст олії та схильність до агломерації. Абразивний пил та локалізована швидкість входу можуть впливати на знос мішка та вимоги до розподілу газу.
4. Перегляньте газовий хімічний склад та вологість
Забезпечте кисень, кислотні або лужні компоненти, вологість та умови точки роси. Конденсат може поєднуватися з пиловими або газовими компонентами та змінювати як хімічний вплив, так і виділення осаду.
5. Перевірте сумісність з очищенням та механічними властивостями
Запишіть метод та налаштування очищення, діапазон перепаду тиску, розміри клітки, розмір отвору трубної решітки, довжину мішка, а також конструкцію верхньої та нижньої частини. Замінні мішки повинні відповідати існуючому колектору та методу встановлення.
6. Визначте прийняття та документацію
Вкажіть необхідний проектний стандарт, випробування або сертифікати, допуски до розмірів, план перевірок, кількість та вимоги до поставки. Показники викидів залежать від усієї системи та умов експлуатації, а не лише від фільтрувального рукава.
Використовуйте зібрані дані для порівняння відповідних матеріалів, обробок поверхонь та конструкцій для конкретного застосування на сталеливарному заводі. Не застосовуйте фіксовані показники витрати повітря або викидів з іншої установки.