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Guide d'application pour la filtration des poussières, la filtration des liquides et la sélection des filtres CVC.

Sacs filtrants à poussière pour aciéries : Liste de contrôle des conditions de fonctionnement

Collectez les données relatives au processus, à la température, aux étincelles, à la poussière et au nettoyage avant de sélectionner le matériau filtrant.

Sacs filtrants à poussière pour aciéries : Liste de contrôle des conditions de fonctionnement

Les conditions de dépoussiérage dans les aciéries varient selon les étapes : manutention des matières premières, frittage, fours, coulée, finition et systèmes d’évacuation des fumées secondaires. Le choix du média filtrant doit se baser sur des données de procédé mesurées plutôt que sur une recommandation standardisée.

1. Identifier le point de collecte
Consignez la source du procédé, le débit d'air normal et de pointe, la concentration de poussière à l'entrée, la taille attendue des particules et si le système traite les gaz primaires, les fumées secondaires ou la poussière du point de transfert.

2. Enregistrer la température et l'exposition aux étincelles
Fournir les conditions normales de température, les pics de température de courte durée, les conditions de démarrage et d'arrêt, ainsi que la possibilité de présence de particules chaudes ou d'étincelles. Le refroidissement en amont, le système pare-étincelles et le conditionnement des gaz doivent être considérés indépendamment des caractéristiques du média filtrant.

3. Caractériser la poussière
Vérifiez l'abrasivité, la granulométrie, la masse volumique apparente, l'humidité, la teneur en huile et la tendance à l'agglomération. Les poussières abrasives et la vitesse d'entrée localisée peuvent affecter l'usure du sac et les exigences de distribution des gaz.

4. Révision de la chimie des gaz et de l'humidité
Fournir de l'oxygène, des composants acides ou alcalins, ainsi que des conditions d'humidité et de point de rosée. La condensation peut se combiner aux poussières ou aux gaz et modifier l'exposition chimique et le démoulage.

5. Vérifier la compatibilité de nettoyage et mécanique
Consignez la méthode et les paramètres de nettoyage, la plage de pression différentielle, les dimensions de la cage, le diamètre des perforations de la plaque tubulaire, la longueur du sac et la structure des parties supérieure et inférieure. Les sacs de remplacement doivent être compatibles avec le collecteur existant et la méthode d'installation.

6. Définir l'acceptation et la documentation
Indiquez les normes requises pour le projet, les essais ou certificats, les tolérances dimensionnelles, le plan d'inspection, ainsi que les exigences en matière de quantité et de livraison. Les performances d'émission dépendent du système complet et des conditions de fonctionnement, et non du seul sac filtrant.

Utilisez les données recueillies pour comparer les fluides, les traitements de surface et les constructions les mieux adaptés à l'application spécifique de l'aciérie. N'appliquez pas les valeurs fixes de débit d'air ou d'émission d'une autre installation.

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Dimensions du sac filtrant de rechange : Liste de vérification de compatibilité
Augmentation de la pression différentielle à travers les sacs filtrants à poussière : Liste de contrôle de diagnostic
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