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Anwendungshinweise für die Staubfiltration, Flüssigkeitsfiltration und die Auswahl von HLK-Filtern.

Auswahl von Hochtemperatur-HEPA-Filtern: Materialien, Nennwerte und Betriebsgrenzen

Ein Hochtemperatur-HEPA-Filter oder ein anderer Hocheffizienzfilter muss als komplette Einheit ausgewählt werden. Die nutzbare Temperatur wird durch die Komponente mit der niedrigsten Nenntemperatur begrenzt, einschließlich Filtermedium, Separator, Klebstoff oder Dichtmittel, Dichtung, Rahmen und etwaiger Schutzgitter. Eine universelle Dauer- oder Spitzentemperaturangabe sollte nur auf Basis einer bestätigten Produktkonstruktion und entsprechender Tests erfolgen.

Was vor der Auswahl zu überprüfen ist

Bitte bestätigen Sie die erforderliche Effizienzklasse und den anwendbaren Prüfstandard, die Filterabmessungen, den Nennluftstrom, den anfänglichen und endgültigen Druckverlust, das kontinuierliche und das Spitzentemperaturprofil, die Expositionsdauer, die Luftfeuchtigkeit, die chemischen Dämpfe, das Rahmenmaterial, die Dichtungskonstruktion, die Einbauausrichtung und die erforderliche Prüfdokumentation.

Mikroglasmedien, Separatormaterialien, Dichtstoffe und Dichtungssysteme weisen unterschiedliche Temperaturgrenzen auf. Die Temperaturbeständigkeit sollte daher für eine spezifische Konfiguration und einen bestimmten Betriebszyklus angegeben und nicht aus einer allgemeinen Produktbeschreibung übernommen werden.

Typische Anwendungsüberlegungen

Hochtemperatur-Endfilter können für kompatible Trocknungs-, Aushärtungs-, Ofen- oder Prozessluftsysteme in Betracht gezogen werden, die eine dokumentierte Partikelabscheidung erfordern. Der Filter muss zusammen mit Gehäuse, Dichtung, Lüfterleistung, Luftverteilung und Prozessbedingungen geprüft werden. Nicht jeder Hocheffizienzfilter ist für den Einsatz in beheizten Anlagen geeignet.

Wenn eine abschließende Hocheffizienzstufe erforderlich ist, überprüfen Sie die verfügbaren HEPA- und ULPA-Filterformate Verwenden Sie ein geeignetes Vorfilterstufe sofern die Systemauslegung dies zulässt, da die vorgelagerte Belastung den Druckabfall und die Austauschhäufigkeit beeinflussen kann.

Inspektion und Austausch

Prüfen Sie Filter und Gehäuse auf Beschädigungen, Dichtheit, korrekte Einbaurichtung und ungewöhnliches Druckabfallverhalten. Endfilter werden in der Regel ausgetauscht statt gereinigt, es sei denn, der Hersteller hat eine reinigungsfähige Konstruktion ausdrücklich freigegeben. Der Austauschzeitpunkt sollte sich nach den Systemgrenzen, Betriebsdaten, Inspektionen und erforderlichen Integritäts- oder Effizienzprüfungen richten – nicht nach einer festen Anzahl von Monaten.

Für eine Angebotsprüfung benötigen wir das vollständige Temperaturprofil und die Bauanforderungen sowie Daten zu Luftstrom und Energieeffizienz. Besuchen Sie die Website. SFFILTECH Industrieluftfilter – Übersicht für die auf dem gesamten Gelände eingesetzte gestaffelte Filtrationsstruktur.

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