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Prospettiva dell'applicazione del filtro antipolvere e problema da risolvere
Il filtro antipolvere ha alta efficienza, bassa resistenza, risparmio energetico, concentrazione in ingresso e intervallo di velocità del vento di filtrazione, capacità di elaborazione, con un'ampia gamma di adattabilità. Allo stesso tempo, il filtro antipolvere ha una lunga durata, bassi costi di investimento e manutenzione, layout relativamente compatto, risparmio di spazio, facile manutenzione. Rispetto al filtro antipolvere a sacco, sia per la desolforazione che per la polvere ordinaria hanno prospettive di mercato più ampie, dovrebbero essere promossi.
Anche se il filtro antipolvere a cartuccia presenta un grande vantaggio, ma l'applicazione attuale non è molto comune, ci sono molte difficoltà tecniche che devono essere migliorate, in particolare il filtro
E sistema di pulizia. Con il filtro antipolvere in vari settori ampiamente utilizzato per diversi materiali a causa della natura della necessità di diversi media, la fibra esistente, il poliestere, la pellicola e altri media filtranti non sono stati in grado di soddisfare la domanda, quindi lo sviluppo di nuovi ed efficienti The il filtro è sempre più imminente. Cartuccia filtrante industriale Filtro antipolvere più grande, il filtro è anche più lungo, come garantire che la cartuccia filtrante al centro, la parte inferiore, possa ottenere un migliore effetto pulente; la pulizia del filtro industriale è generalmente di colore grigio chiaro, come rendere l'interazione tra il filtro più piccola e non influenzare l'effetto di rimozione della polvere, questi problemi saranno ulteriormente studiati in futuro.
Filtro antipolvere Tutti nella vita quotidiana dell'utensile, ma tutti sulla sua origine potrebbero non essere chiari. Poi ti porto a comprendere il successivo sacchetto filtro antipolvere. Il filtro antipolvere a sacco è un filtro antipolvere più vecchio, inizialmente dotato di pulizia con vibrazioni artificiali o meccaniche, quindi la sua applicazione è limitata. Dal 1950, grazie all'iniezione inversa e all'iniezione a impulsi dell'invenzione e dell'applicazione del filtro antipolvere a sacco e della pulizia per ottenere un funzionamento continuo e resistenza alla stabilità, all'alta velocità, alle parti interne non motorie e al design semplice Aspetta. Con lo sviluppo di nuovi materiali filtranti durevoli, resistenti alla corrosione, alle alte temperature (fino a 300 gradi), a bassa caduta di pressione, facili da pulire, in particolare filtri polimerici non in tessuto e filtri misti in tessuto metallico, diventando il principale filtro antipolvere efficiente . L'efficienza delle particelle fini (1 ~ 5um) è del 99% o più, è anche possibile rimuovere particelle di polvere da 1um o 0,1um. L'adattabilità del filtro antipolvere a sacco è relativamente forte, esente dall'impatto della polvere rispetto alla resistenza, non ci sono problemi di inquinamento dell'acqua. Nella selezione delle condizioni appropriate del filtro ausiliario, è possibile rimuovere contemporaneamente il gas nell'inquinamento solido e gassoso a due fasi. A causa di queste caratteristiche, si prevede che nelle future operazioni di rimozione della polvere, il filtro antipolvere a sacco possa occupare una posizione più leader. Ma la sua velocità di filtrazione è bassa, la caduta di pressione, copre un'area ampia, problemi al sacco e altre carenze, molto bisogno di essere migliorata.
L'economia tecnica del filtro antipolvere si basa sul costo annuale. La società americana di ricerca ambientale JD e altri, per la caldaia a carbone per l'oggetto, hanno effettuato il test del filtro antipolvere al centro del sacco. Selezionato 120000Nm3 / h, 130 gradi di gas di combustione della caldaia a carbone (zolfo 0,6%) per realizzare tre metodi di rimozione della polvere efficienti di confronto tecnico ed economico. Come si può vedere dal grafico o dalla tabella, tra le tre attrezzature per la rimozione della polvere, la più alta efficienza di rimozione della polvere della tariffa per l'infrastruttura (investimento iniziale) per vedere il filtro a maniche più basso, il filtro antipolvere elettrico al secondo posto, mentre lo scrubber Venturi è il più alto, e la sua efficienza è più bassa. A parità di efficienza operativa (99,5%), il filtro antipolvere statico è inferiore di circa il 25% rispetto al filtro antipolvere a sacco a impulsi e lo scrubber Venturi è più grande a causa del consumo energetico. Come misura globale del costo annuale degli indicatori tecnici ed economici, il filtro antipolvere a sacco a impulsi costa circa il 20-25% in meno rispetto al filtro antipolvere elettrico e ha una maggiore efficienza nelle particelle di polvere fine. Il costo annuale dello scrubber Venturi dimostra che non è competitivo.
Una condizione importante per lo sviluppo e la diffusione del filtro antipolvere a sacco pulsato è il problema del sacco antipolvere (cioè realizzato in materiale fibroso per il tessuto filtrante). Prima degli anni Cinquanta l'uso del sacchetto per la polvere era principalmente cotone, lana e successivamente, grazie all'applicazione di fibre sintetiche (soprattutto fibre resistenti alle alte temperature e alla corrosione), per promuovere l'applicazione del filtro per la polvere si ottengono condizioni molto favorevoli . Pertanto, più di 20 anni fa, per gestire gas in polvere ad alta temperatura di oltre 200 gradi, è possibile utilizzare solo il filtro antipolvere elettrico e lo scrubber, in modo che l'applicazione del filtro antipolvere a sacco nel campo delle alte temperature.