필터 백 케이지 또는 백하우스 케이지라고도 알려진 필터 케이지는 다양한 산업용 집진 시스템, 특히 백하우스에 사용되는 필수 구성 요소입니다. 주요 목적은 구조적 지지를 제공하고 집진기 또는 백하우스 내 필터 백 또는 필터 슬리브의 모양을 유지하는 것입니다. 필터 케이지를 소개하는 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.:
구조: 필터 케이지는 일반적으로 강철, 스테인레스 스틸 또는 아연 도금 강철과 같은 내구성 있는 재료로 제작됩니다. 다양한 유형과 크기의 필터 백을 수용할 수 있도록 다양한 모양과 구성으로 설계되었습니다.
원형 필터 슬리브 케이지란 무엇입니까?
원형 필터 슬리브 케이지는 산업용 집진 시스템, 특히 백필터에 사용되는 부품입니다. 원통형 또는 원형 필터 슬리브에 구조적 지지력을 제공하도록 설계되었습니다. 원형 필터 슬리브 케이지의 주요 목적은 다양한 산업 공정에서 먼지와 미립자를 포집 및 여과하는 동안 필터 슬리브의 형태와 무결성을 유지하는 것입니다.
SFFILTECH는 백필터 집진 시스템용 필터 케이지를 공급합니다. 제품 선택을 위해 케이지 크기, 필터 백 사양 및 작동 조건을 알려주십시오.
주문하기 전에 케이지 재질, 표면 처리, 와이어 배치 및 필터 백과 하우징의 적합성을 확인하십시오.
구성 검토, 관련 문서 및 견적 세부 정보는 SFFILTECH에 문의하십시오.
제품 소개
고객의 요구에 따라 벤투리관과 케이지는 다음과 같은 사양으로 제공됩니다.
AISI 304L 스테인리스 스틸 필터 케이지
AISI 316L 스테인리스 스틸 필터 케이지
탄소강 필터 케이지
아연 도금 강철 필터 케이지
알루미늄 필터 케이지
ABS 필터 케이지
전기영동 필터 케이지
여과백 케이지의 재질은 무엇인가요?
필터백 케이지는 특정 용도 및 환경 조건에 따라 다양한 재질로 제작됩니다. 필터백 케이지에 일반적으로 사용되는 재질은 다음과 같습니다.
필터백 재질 특성
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애플리케이션 |
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표준 원형 필터 슬리브 케이지 |
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원형 케이지는 원형 바닥과 원형 상단 플랜지를 가진 필터 슬리브 케이지로, 원통형 필터 백에 사용됩니다. |
재질: 알루미늄 |
다양한 종류의 집진기, 다양한 산업 분야 |
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벤투리가 있는 원형 케이지 |
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벤투리관은 원통형 필터 백 상단에 위치한 원뿔형 장치입니다. 벤투리관 상단은 음압을 발생시켜 맥동 시 추가적인 공기를 필터 요소 아래쪽으로 밀어 넣습니다. |
벤투리관이 있는 원형 케이지는 펄스 제트 집진기, 시멘트 산업 및 식품 산업에서 사용됩니다. |
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둥근 별 모양 새장 |
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필터 슬리브용 내부 별 모양 링이 있는 케이지는 집진기에 사용되며 필터 슬리브를 통한 집진 효율을 높이는 역할을 합니다. 별 모양 구조 덕분에 필터 백은 주름진 형태를 취할 수 있으며, 필터 표면적은 일반 원통형 필터보다 1.7~2.4배 더 넓어집니다. |
재질: 알루미늄 |
다양한 종류의 집진기(백하우스), 다양한 산업 분야 |
여과 케이지는 어떤 표면 처리가 되어 있나요?
집진 시스템 및 백필터에 사용되는 필터 케이지는 내구성, 내식성 및 성능 향상을 위해 다양한 표면 처리를 거칠 수 있습니다. 표면 처리 방법은 케이지의 재질과 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 결정됩니다. 다음은 필터 케이지에 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법입니다.
제품 상세 정보
여과 케이지와 여과백 설치의 핵심은 무엇인가요?
필터 케이지와 백 설치는 전체 설치 과정에서 가장 섬세하고 꼼꼼한 작업입니다. 따라서 최종 설치 단계에서 진행해야 합니다. 백을 설치할 때는 날카로운 물체와의 접촉을 피하고 매우 조심해야 합니다. 작은 흠집이라도 백의 수명을 크게 단축시킬 수 있기 때문입니다. 백 설치는 먼저 하우징 플레이트의 구멍에 백을 끼운 후, 상단 스프링을 오목하게 압축하여 하우징 플레이트의 구멍에 끼워 넣는 방식으로 진행합니다. 스프링 링은 원래 형태로 복원될 때까지 기다려야 합니다. 마지막으로 백 케이지를 백 입구에 부드럽게 삽입하고, 케이지의 윗부분이 하우징 플레이트의 구멍에 단단히 밀착되도록 합니다.
보일러 백집진기의 백케이지/프레임 제작 과정에서 특별히 요구되는 사항은 무엇입니까?
필터백 케이지:프레임의 수직 보강재는 일정한 간격을 두고 서로 평행해야 합니다. 프레임에는 20개의 수직 보강재가 있어야 하거나, 수직 보강재 사이의 간격이 19.05mm 이하여야 합니다.
수평 링 간격은 150mm를 초과해서는 안 됩니다.
첫 번째 가로 고리와 프레임 상단 사이의 거리는 80mm를 초과해서는 안 되며, 마지막 고리와 프레임 하단 사이의 거리도 80mm를 초과해서는 안 됩니다.
프레임의 마지막 수평 링부터 프레임 상단까지의 전체 직경은 -0.8mm에서 0mm 사이의 직경 공차 범위 내에서 일정하게 유지되어야 합니다.
수평 지지 링은 수직 리브에 수직이어야 하며, -1°에서 +1° 사이의 편차가 허용됩니다.
프레임 길이 허용 오차는 -6mm에서 0mm까지입니다.
프레임의 처짐은 길이 변화 305mm당 1.5mm 범위 내에 있어야 합니다.
프레임의 상부 구조는 고객의 집진기 사양을 충족해야 합니다.
프레임의 밑면은 견고해야 하며, 수직 보강재에 용접되거나 접혀 있어야 합니다. 프레임 밑면의 크기는 프레임의 외경과 같거나 약간 작아야 합니다.
수직 보강재는 외부에 용접 부위 없이 연속적이고 매끄러워야 합니다.
모든 프레임은 버(burr)가 없어야 하며 용접 부위가 견고해야 합니다.
케이지 재질은 20# 냉간 인발 탄소강이며, 케이지의 직진성과 비틀림 강성을 보장하기 위해 단일 성형 케이지 생산 라인을 사용하여 생산됩니다. 필터 백 프레임은 점 용접 후 매끄럽고 버(burr)가 없어야 하며, 분리, 용접 풀림 및 용접 누출을 방지할 수 있는 충분한 강도를 가져야 합니다.
백 케이지는 표면 아연 도금 부식 방지 기술을 적용하여 내구성이 뛰어나고 마모 및 부식에 강한 코팅을 제공합니다. 이는 집진기 가동 후 케이지 표면의 녹 발생 및 필터 백과의 접착을 방지하여 백 교체를 원활하게 하고 교체 과정에서 필터 백 손상을 줄입니다.
"케이지 재질은 고품질 고탄소선으로 제작되었으며, 자동화된 케이지 생산 라인을 사용하여 일회성 성형 방식으로 제작되어 케이지의 직진성과 비틀림 저항성을 보장합니다. 필터 백 프레임은 스폿 용접 후 표면이 매끄럽고 버(burr)가 없으며, 충분한 강도를 확보하여 분리, 용접 불량, 용접 누출 등의 문제를 방지합니다. 백 케이지는 실리콘 코팅 기술을 적용하여 내구성이 뛰어나고 내마모성 및 내식성을 제공합니다. 이는 집진기 가동 후 케이지 표면의 녹 발생 및 필터 백과의 접착을 방지하여 원활한 백 교체를 보장하고 교체 과정에서 필터 백 손상을 최소화합니다."
펄스젯 백하우스 필터백 교체 표준이란 무엇입니까?
펄스젯 백하우스 집진기의 필터 백은 필수적인 구성 요소입니다. 시간이 지남에 따라 이 백은 공기 투과율이 감소하거나 손상되어 교체가 필요할 수 있습니다. 필터 백의 점진적인 마모는 먼지의 마모력, 고온으로 인한 필터 재질 열화, 그리고 화학적 부식으로 인해 발생할 수 있습니다. 먼지의 마모력이 강할 경우 백의 하단 부분이 가장 많이 마모됩니다. 시스템 용량 증가로 여과 속도가 높아지면 마모가 가속화될 수도 있습니다.
손상된 필터 백은 집진기의 고장을 가속화할 수 있으므로 집진기에 사용해서는 안 됩니다. 개별 백에 경미하고 국부적인 손상이 있는 경우, 기존 백이나 동일 재질의 새 백을 사용하여 구멍을 메울 수 있습니다. 패치는 유기 실리콘 고무 접착제를 사용하여 할 수 있으며, 단 접착제의 온도 및 화학적 특성이 작동 조건과 호환되어야 합니다.
필터 백의 대부분이 손상되었을 경우,전체 교체를 실시해야 합니다. 장기간 사용으로 필터 매체에 미세 먼지가 축적되어 통기성이 저하되고 시스템 공기 흐름에 영향을 미치는 경우에도 교체가 필요합니다. 집진기가 작동하지 않을 때 필터 백을 교체하는 것이 가장 좋습니다.
집진기가 작동 중인 상태에서 필터 백 교체가 필요한 경우,각 구획을 격리하는 것이 필수적입니다. 격리된 구획에서는 리프트 밸브를 닫힌 위치에 두고 펄스 밸브는 작동하지 않도록 해야 합니다. 필터 백을 제거하거나 설치할 때는 백 입구의 음압으로 인해 백이 호퍼 안으로 떨어지지 않도록 주의해야 합니다.