Рекомендации по применению фильтров для пылефильтрации, жидкостной фильтрации и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Заводская стандартная фильтрующая клетка для поддержки фильтрующего мешка в рукавных пылесборниках 1

Заводская стандартная фильтрующая клетка для поддержки фильтрующего мешка в рукавных пылесборниках 2

Заводская стандартная фильтрующая клетка для поддержки фильтрующего мешка в рукавных пылесборниках 3

Заводская стандартная фильтрующая клетка для поддержки фильтрующего мешка в рукавных пылесборниках 4

Заводская стандартная фильтрующая клетка для поддержки фильтрующего мешка в рукавных пылесборниках 5

Заводская стандартная фильтрующая клетка для поддержки фильтрующего мешка в рукавных пылесборниках

Фильтрующая клетка, также известная как клетка для фильтрующего мешка или клетка для рукавного фильтра, является важным компонентом, используемым в различных промышленных системах пылеудаления, особенно в рукавных фильтрах. Ее основная цель — обеспечить структурную поддержку и сохранить форму фильтрующих мешков или фильтрующих рукавов внутри пылесборника или рукавного фильтра. Вот несколько ключевых моментов, которые следует учесть при описании фильтрующих клеток:
Конструкция: Фильтрующие клетки обычно изготавливаются из прочных материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь или оцинкованная сталь. Они имеют различные формы и конфигурации, чтобы вмещать фильтрующие мешки разных типов и размеров.

расследование

Написать рецензию

Что такое защитная оболочка для круглого фильтрующего рукава?

Круглая защитная оболочка фильтрующего рукава — это компонент, используемый в промышленных системах пылеудаления, особенно в рукавных фильтрах. Она предназначена для обеспечения структурной поддержки цилиндрических или круглых фильтрующих рукавов. Основная цель круглой защитной оболочки фильтрующего рукава — поддержание формы и целостности фильтрующих рукавов при сборе и фильтрации пыли и твердых частиц в различных промышленных процессах.

Компания SFFILTECH поставляет фильтрующие клетки для рукавных пылеулавливающих систем. Пожалуйста, сообщите размеры клетки, характеристики фильтрующего мешка и условия эксплуатации для выбора подходящего варианта.

Перед заказом убедитесь в материале клетки, обработке поверхности, расположении проволоки и соответствии фильтр-мешку и корпусу.

Для проверки конфигурации, получения необходимой документации и подробной информации о ценовом предложении свяжитесь с компанией SFFILTECH.

1 Круглая фильтрующая клетка (8)

1 Круглая фильтрующая клетка (7)

1 Круглая фильтрующая клетка (6)

Введение в продукт

Функция: Основная функция фильтрующей клетки — предотвращение сжатия или повреждения фильтрующих мешков из-за воздушного потока и накопления пылевых частиц в процессе фильтрации. Она помогает поддерживать целостность и эффективность фильтрующего материала.

Опора: Фильтрующие клетки обеспечивают вертикальную поддержку фильтрующих мешков, гарантируя, что они остаются в открытой цилиндрической форме. Эта опора имеет решающее значение для поддержания эффективной фильтрации, предотвращая засорение или деформацию мешков.

N03

Монтаж: Фильтрующие клетки устанавливаются внутри пылесборника или рукавного фильтра. Они подвешиваются к верхней части пылесборника, а фильтрующие мешки крепятся к клеткам. Правильный монтаж обеспечивает правильное положение и крепление фильтрующих мешков.

N04

Разнообразие: Фильтрующие клетки выпускаются в различных конструкциях и конфигурациях, чтобы соответствовать конкретным потребностям фильтрации. Некоторые могут иметь горизонтальные опорные кольца, вертикальные ребра или другие элементы, предназначенные для оптимизации сбора пыли и поддержки мешка.

N05

Техническое обслуживание: Регулярное техническое обслуживание фильтрующих элементов имеет важное значение для обеспечения долговечности и эффективности системы пылеудаления. Это включает в себя осмотр на наличие повреждений, износа, а также обеспечение чистоты и отсутствия засоров в фильтрующих элементах.

N06

Области применения: Фильтрующие клетки используются в широком спектре отраслей промышленности, где необходимо собирать и фильтровать пыль и твердые частицы, например, на цементных заводах, электростанциях, металлообрабатывающих предприятиях, в фармацевтической промышленности.

В соответствии с потребностями заказчика, трубки Вентури и клетки доступны в следующих вариантах исполнения.

Фильтрующий каркас из нержавеющей стали AISI 304L
Фильтрующий каркас из нержавеющей стали AISI 316L
Фильтрующий каркас из углеродистой стали
Фильтрующий каркас из оцинкованной стали
Алюминиевый фильтрующий каркас
Корпус фильтра ABS
Фильтрующая клетка катафореза

Из каких материалов изготовлен каркас фильтрующего мешка?

Защитные каркасы для фильтровальных мешков обычно изготавливаются из различных материалов в зависимости от конкретного применения и условий окружающей среды. К распространенным материалам, используемым для изготовления каркасов фильтровальных мешков, относятся:

Углеродистая сталь: Углеродистая сталь — широко используемый материал для каркасов фильтровальных мешков. Она экономична, обладает хорошей прочностью и долговечностью. Однако в некоторых средах она может быть подвержена коррозии, поэтому может потребоваться нанесение защитных покрытий или обработка поверхности.

Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь выбирается для каркасов фильтровальных мешков, когда необходима коррозионная стойкость. Она обладает высокой устойчивостью к ржавчине и коррозии, что делает ее подходящей для применений, где фильтровальные мешки контактируют с коррозионными материалами или в суровых условиях. Мы можем предложить нержавеющую сталь SS304 или SS316L, имеющуюся на складе.

N03

Оцинкованная сталь: Оцинкованная сталь — это углеродистая сталь, покрытая слоем цинка для повышения коррозионной стойкости. Это экономичный вариант, обеспечивающий умеренную защиту от ржавчины и коррозии.

N04

Алюминий: Алюминиевые защитные каркасы для фильтровальных мешков легкие и обладают хорошей коррозионной стойкостью. Они часто используются в ситуациях, когда вес имеет значение, или в средах с потенциальным воздействием химических веществ.

N05

Пластик или полимер: Некоторые каркасы фильтровальных мешков изготавливаются из пластика или полимерных материалов. Такие каркасы выбирают, когда критически важны коррозионная стойкость и химическая совместимость. Они широко используются в отраслях промышленности, где присутствуют агрессивные химические вещества. Выбор материала для каркаса фильтровального мешка зависит от таких факторов, как тип фильтруемой пыли или твердых частиц, условия эксплуатации и специфические требования системы пылеудаления. Выбор правильного материала крайне важен для обеспечения долговечности и эффективности фильтровальных мешков, а также общей производительности системы пылеудаления.

Характеристики материала фильтровальных мешков

Элемент	Картина	Описывать	Спецификация	Приложение
Стандартный круглый защитный кожух для фильтра		Круглая клетка представляет собой сетчатую конструкцию с круглым основанием и круглым верхним фланцем, используемую для цилиндрических фильтровальных мешков.	Материал: алюминий Необработанная сталь S235JR Предварительно оцинкованная сталь нержавеющая сталь AISI 304L нержавеющая сталь AISI 316L ABS количество вертикальных проводов: 6-8-10-12-16-20-24	Различные типы рукавных пылесборников, различные отрасли промышленности.
Круглая клетка с трубкой Вентури		Трубка Вентури — это коническое устройство, расположенное в верхней части трубчатого фильтрующего мешка. В верхней части трубки Вентури создается отрицательное давление, которое во время пульсации выталкивает дополнительный воздух вниз в фильтрующий элемент.		Круглые клетки с трубками Вентури используются в импульсно-струйных пылеуловителях, цементной промышленности и пищевой промышленности.
Круглая клетка в форме звезды		Клетки с внутренними звездообразными кольцами для фильтрующих рукавов используются в пылесборниках и служат для повышения эффективности сбора пыли через фильтрующий рукав. Звездообразная форма позволяет фильтрующему мешку принимать складчатую форму с фильтрующей поверхностью в 1,7-2,4 раза большей, чем у обычного цилиндрического фильтра.	Материал: алюминий Необработанная сталь S235JR Предварительно оцинкованная сталь нержавеющая сталь AISI 304L нержавеющая сталь AISI 316L ABS Количество вертикальных проводов: 6, 8, 10	Различные типы рукавных пылесборников, для различных отраслей промышленности.

Какие виды обработки поверхности используются для фильтрующих каркасов?

Фильтрующие каркасы, используемые в системах пылеудаления и рукавных фильтрах, могут подвергаться различным видам обработки поверхности для повышения их долговечности, коррозионной стойкости и производительности. Выбор обработки поверхности зависит от материала каркаса и конкретных требований к применению. Вот некоторые распространенные виды обработки поверхности фильтрующих каркасов:

Гальванизация: Эта процедура включает в себя покрытие фильтрующего каркаса слоем цинка для защиты от коррозии. Гальванизированные фильтрующие каркасы часто используются в тех случаях, когда коррозия представляет собой проблему, например, во влажных или химически агрессивных средах.

Эпоксидное покрытие: Эпоксидное покрытие наносится на поверхность фильтрующих каркасов, образуя защитный слой, устойчивый к коррозии, химическим веществам и истиранию. Каркасы с эпоксидным покрытием подходят для эксплуатации в суровых промышленных условиях.

N03

Порошковая покраска: Порошковая покраска — это процесс, при котором сухой порошок наносится на корпус фильтра, а затем затвердевает, создавая прочное и привлекательное покрытие. Корпуса с порошковым покрытием выпускаются в различных цветах и обладают коррозионной стойкостью.

N04

Анодирование: Анодирование обычно используется для алюминиевых корпусов фильтров. Оно включает в себя создание оксидного слоя на поверхности корпуса для повышения его коррозионной стойкости и износостойкости.

N05

Покрытие из органического диоксида кремния: Покрытия из органического диоксида кремния обеспечивают превосходную устойчивость к химическим веществам и коррозии. Эти покрытия часто используются в тех областях, где существует риск воздействия химических веществ.

N06

Никелирование: Фильтрующие элементы могут быть покрыты никелем для повышения их коррозионной стойкости и придания им полированной поверхности.

N07

Нержавеющая сталь: В случае фильтрующих элементов из нержавеющей стали, присущие ей свойства обеспечивают коррозионную стойкость без необходимости нанесения дополнительных покрытий.

N08

Выбор способа обработки поверхности зависит от таких факторов, как материал фильтрующего элемента, конкретные условия эксплуатации и желаемый срок службы элемента. Правильная обработка поверхности может продлить срок службы фильтрующего элемента и помочь сохранить эффективность системы пылеудаления.

Подробная информация о товаре

1 Круглая фильтрующая клетка (5)

1 Круглая фильтрующая клетка (4)

1 Круглая фильтрующая клетка (2)

1 Круглая фильтрующая клетка (1)

В чём заключается ключевой момент при установке фильтрующих клеток и мешков?

Установка фильтрующих клеток и мешков — самая деликатная и кропотливая часть всего процесса монтажа. Поэтому её следует проводить на заключительном этапе установки. При установке мешков необходимо соблюдать осторожность и избегать любого контакта мешков с острыми предметами, так как даже незначительные царапины могут значительно сократить срок службы мешков. Правильный способ установки мешков включает в себя продевание мешков через отверстия в корпусной пластине, затем сжатие верхних пружин в вогнутую форму и установку их в отверстия в корпусной пластине. Пружинным кольцам следует дать восстановить свою первоначальную форму. Наконец, аккуратно вставьте клетку для мешка в отверстие для мешка, убедившись, что верхняя крышка клетки плотно прилегает к отверстию в корпусной пластине.

Для предотвращения повреждения мешков необходимо установить для каждого мешка специальную клетку.

Установка клетки для мешков должна быть проверена в соответствии с действующими стандартами. Поверхность клетки должна иметь неповрежденный антикоррозийный слой без отслоений, царапин, заусенцев или неровностей. Ребра не должны быть изогнуты, отсоединены или неплотно приварены. Вертикальность устья клетки должна быть проверена на горизонтальной плоской пластине, а размеры должны соответствовать стандартам JB/T5975-91 перед установкой мешка.

N03

Место установки мешков должно быть свободно от открытого огня и мусора. Сидеть, лежать и наступать на мешки строго запрещено. Каждый мешок необходимо визуально осмотреть перед установкой. Установка должна быть гладкой, без складок и деформаций, а горловина мешка должна быть плотно закрыта.

N04

Рабочие, входящие на строительную площадку, должны иметь при себе личный ящик или контейнер для инструментов, чтобы предотвратить попадание в него ремонтных инструментов, мусора, наконечников сварочных электродов и других посторонних предметов, что может привести к износу сумки.

N05

Место установки мешков должно быть предварительно очищено от мусора и надлежащим образом защищено мягкой подкладкой, чтобы предотвратить попадание мусора внутрь мешков и царапины от шероховатостей. Курение на месте установки мешков строго запрещено, а также запрещено сидеть, лежать и наступать на мешки. Перед установкой мешки необходимо визуально осмотреть на предмет качества и отсутствия повреждений. Во время установки не должно быть складок или деформаций. После установки мешки следует проверить на вертикальность и натяжение, а горловина мешка должна быть плотно запечатана.

N06

Пакеты следует упаковывать в картонные коробки или черные мягкие материалы, чтобы предотвратить воздействие влаги и окисление под воздействием света.

N07

Клетки для охоты с мешками не следует оставлять на открытом воздухе или размещать на улице, чтобы предотвратить их намокание и коррозию.

N08

Проверьте усилие затяжки, деформацию и повреждения болтов кольцевого крепления на сумке, а также внесите корректировки и выполните сварочные работы по ремонту каркаса сумки.

N09

Во время проведения технического обслуживания обслуживающий персонал должен носить обувь на мягкой подошве, чтобы не наступать на мешки. Мешки и багажные клетки не следует устанавливать с применением силы.

N10

Следует отметить, что после любых работ по резке и сварке поверхность заготовки необходимо очистить и отполировать, чтобы удалить сварочный шлак и остатки железа и предотвратить повреждение клапанов и мешков системы пылеудаления примесями.

Какие особые требования предъявляются к клеткам/рамам для пылесборных мешков в процессе производства?

Клетка для фильтровального мешка:Вертикальные ребра рамы должны быть параллельны друг другу с определенным интервалом. Рама должна иметь 20 вертикальных ребер, или расстояние между вертикальными ребрами должно быть ≤ 19,05 мм.
Расстояние между горизонтальными кольцами не должно превышать 150 мм.
Расстояние между первым горизонтальным кольцом и верхней частью рамы не должно превышать 80 мм, а расстояние между последним кольцом и нижней частью рамы не должно превышать 80 мм.
Диаметр всей рамы от последнего горизонтального кольца до верхней части рамы должен оставаться постоянным, с допуском по диаметру от -0,8 мм до 0.
Горизонтальные опорные кольца должны быть перпендикулярны вертикальным ребрам, при этом допускается отклонение от -1° до +1°.
Допуск по длине рамки составляет от -6 мм до 0.
Отклонение рамы должно находиться в пределах 1,5 мм на каждые 305 мм изменения длины.
Верхняя конструкция рамы должна соответствовать конкретным техническим характеристикам пылесборника заказчика.
Основание рамы должно быть прочным, приваренным или загнутым на вертикальные ребра. Диаметр основания рамы должен быть равен или немного меньше внешнего диаметра рамы.
Вертикальные ребра должны быть непрерывными и гладкими, без каких-либо сварных швов снаружи.

Все рамы должны быть без заусенцев и иметь прочные сварные швы.
Материал каркаса – холоднотянутая углеродистая сталь марки 20#, изготовленная на одностадийной производственной линии, что обеспечивает прямолинейность и устойчивость к кручению. После точечной сварки каркаса фильтровального мешка он должен быть гладким, без заусенцев и обладать достаточной прочностью, чтобы предотвратить отрыв, неплотное соединение и протечки.
В конструкции рукавного фильтра используется технология электролитического цинкования для защиты от коррозии, обеспечивающая прочное, износостойкое и коррозионностойкое покрытие. Это предотвращает ржавление поверхности рукава и его прилипание к фильтровальному мешку после некоторого времени работы пылесборника, обеспечивая бесперебойную замену мешков и уменьшая повреждения фильтровальных мешков в процессе замены.

«Материал каркаса изготовлен из высококачественной высокоуглеродистой проволоки, а для однократной формовки используется автоматизированная производственная линия, что обеспечивает прямолинейность и устойчивость каркаса к кручению. После точечной сварки каркаса фильтровального мешка он гладкий и без заусенцев, обладает достаточной прочностью и не подвержен отслоению, неплотной сварке или протечкам. Каркас рукава покрыт силиконовым покрытием, обеспечивающим долговечное, износостойкое и коррозионностойкое покрытие. Это предотвращает ржавление поверхности каркаса и его слипание с фильтровальным мешком после некоторого времени работы пылесборника, обеспечивая плавную замену мешков и уменьшая повреждения фильтровальных мешков в процессе замены».

Каковы стандарты замены фильтрующих мешков импульсно-струйного рукавного фильтра:
Фильтрующие мешки в импульсно-струйном пылеуловителе являются важными компонентами. Со временем эти мешки могут терять воздухопроницаемость или повреждаться, что требует их замены. Постепенный износ фильтрующих мешков может быть вызван абразивным воздействием пыли, высокими температурами, приводящими к деградации фильтрующего материала, и химической коррозией. При сильном абразивном воздействии пыли наибольший износ происходит в нижней части мешка. Увеличение производительности системы, повышающее скорость фильтрации, также может ускорить износ.

Поврежденные фильтровальные мешки не следует использовать в пылесборнике, так как это может ускорить выход пылесборника из строя. В случаях незначительных локальных повреждений отдельных мешков для заделки отверстий можно использовать старые или новые мешки из того же материала. Заделку можно производить с помощью клея на основе органического силиконового каучука, при условии, что температура и химические свойства клея соответствуют условиям эксплуатации.

Когда большинство фильтровальных мешков повреждены,Необходимо произвести полную замену. Это также необходимо, если фильтрующий материал за длительный период эксплуатации накапливает мелкую пыль, снижая свою воздухопроницаемость и влияя на воздушный поток системы. Заменять фильтрующие мешки лучше всего, когда пылесборник не используется.

Если требуется замена фильтровального мешка, пока пылесборник еще находится в рабочем состоянии,Необходимо изолировать отдельные отсеки. В изолированных отсеках подъемный клапан должен быть закрыт, а импульсный клапан не должен работать. При снятии или установке фильтровальных мешков следует соблюдать осторожность, чтобы предотвратить падение мешков в бункер из-за отрицательного давления у горловины мешка.