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Guide d'application pour la filtration des poussières, la filtration des liquides et la sélection des filtres CVC.

Cage de filtre standard pour support de sac filtrant dans les dépoussiéreurs à manches 1
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Cage de filtre standard pour support de sac filtrant dans les dépoussiéreurs à manches 3
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Cage de filtre standard pour support de sac filtrant dans les dépoussiéreurs à manches 5

Cage de filtre standard pour support de sac filtrant dans les dépoussiéreurs à manches

Une cage de filtration, également appelée cage à manches filtrantes ou cage de dépoussiéreur, est un composant essentiel utilisé dans divers systèmes de dépoussiérage industriels, notamment dans les dépoussiéreurs à manches. Son rôle principal est d'assurer le support structurel et de maintenir la forme des manches filtrantes à l'intérieur du dépoussiéreur. Voici quelques points clés concernant les cages de filtration :
Structure : Les cages de filtration sont généralement fabriquées à partir de matériaux durables tels que l’acier, l’acier inoxydable ou l’acier galvanisé. Elles sont conçues selon diverses formes et configurations afin d’accueillir différents types et tailles de sacs filtrants.

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    Qu'est-ce qu'une cage de filtre circulaire ?

    Une cage de maintien circulaire pour manchons filtrants est un composant utilisé dans les systèmes de dépoussiérage industriels, notamment dans les filtres à manches. Elle est conçue pour assurer le support structurel des manchons filtrants cylindriques ou ronds. Son rôle principal est de préserver la forme et l'intégrité des manchons filtrants lors de la collecte et de la filtration des poussières et des particules dans divers procédés industriels.

    SFFILTECH fournit des cages filtrantes pour les systèmes de dépoussiérage à manches. Veuillez indiquer les dimensions de la cage, les caractéristiques des sacs filtrants et les conditions de fonctionnement pour faciliter votre choix.

    Veuillez vérifier le matériau de la cage, le traitement de surface, la disposition des fils et la compatibilité avec le sac filtrant et le boîtier avant de passer commande.

    Contactez SFFILTECH pour une analyse de configuration, la documentation applicable et les détails du devis.

    1 Round filter cage (8)
    1 cage de filtre ronde (8)
    1 Round filter cage (7)
    1 cage de filtre ronde (7)
    1 Round filter cage (6)
    1 cage de filtre ronde (6)

    Présentation du produit

    N01
    Fonction : La fonction principale d'une cage de filtration est d'empêcher l'affaissement ou l'endommagement des sacs filtrants sous l'effet du flux d'air et de l'accumulation de poussières pendant la filtration. Elle contribue à préserver l'intégrité et l'efficacité du média filtrant.
    N02
    Support : Les cages de filtration assurent un support vertical aux sacs filtrants, leur permettant de conserver une forme cylindrique ouverte. Ce support est essentiel au maintien d’une filtration efficace en empêchant le colmatage ou l’affaissement des sacs.
    N03
    N03
    Installation : Les cages de filtration sont installées à l’intérieur du dépoussiéreur ou du filtre à manches. Elles sont suspendues au sommet du dépoussiéreur et les sacs filtrants y sont fixés. Une installation correcte garantit le bon positionnement et la fixation des sacs filtrants.
    N04
    N04
    Variété : Les cages de filtration se déclinent en différents modèles et configurations pour répondre à des besoins de filtration spécifiques. Certaines peuvent comporter des anneaux de support horizontaux, des nervures verticales ou d’autres caractéristiques conçues pour optimiser la collecte de poussière et le maintien du sac filtrant.
    N05
    N05
    Entretien : Un entretien régulier des filtres est essentiel pour garantir la longévité et l’efficacité du système de dépoussiérage. Il comprend la vérification de l’état des filtres (dommages, usure) et le contrôle de leur propreté afin d’éviter toute obstruction.
    N06
    N06
    Applications : Les cages filtrantes sont utilisées dans de nombreux secteurs industriels où il est nécessaire de collecter et de filtrer les poussières et les particules, comme dans les cimenteries, les centrales électriques, la métallurgie et l'industrie pharmaceutique.
    1 Round filter cage (2)

    Conformément aux besoins du client, les venturis et les cages sont disponibles dans les configurations suivantes :

    Cage de filtre en acier inoxydable AISI 304L
    Cage de filtre en acier inoxydable AISI 316L
    cage de filtre en acier au carbone
    Cage de filtre en acier galvanisé
    cage de filtre en aluminium
    cage de filtre en ABS
    cage de filtration cataphorétique

    De quels matériaux est faite la cage du sac filtrant ?

    Les cages des sacs filtrants sont généralement fabriquées à partir de divers matériaux, en fonction de l'application spécifique et des conditions environnementales. Les matériaux couramment utilisés pour les cages des sacs filtrants comprennent :

    N01
    Acier au carbone : L’acier au carbone est un matériau couramment utilisé pour les cages de sacs filtrants. Économique, il offre une bonne résistance et une grande durabilité. Cependant, il peut être sensible à la corrosion dans certains environnements et nécessiter ainsi des revêtements protecteurs ou des traitements de surface.
    N02
    Acier inoxydable : L'acier inoxydable est privilégié pour les cages de sacs filtrants lorsque la résistance à la corrosion est essentielle. Hautement résistant à la rouille et à la corrosion, il convient aux applications où les sacs filtrants sont en contact avec des matériaux corrosifs ou dans des conditions difficiles. Nous proposons en stock les aciers inoxydables SS304 et SS316L.
    N03
    N03
    Acier galvanisé : L’acier galvanisé est un acier au carbone recouvert d’une couche de zinc pour une meilleure résistance à la corrosion. C’est une solution économique offrant une protection modérée contre la rouille et la corrosion.
    N04
    N04
    Aluminium : Les cages de sacs filtrants en aluminium sont légères et présentent une bonne résistance à la corrosion. Elles sont souvent utilisées lorsque le poids est un facteur important ou dans des environnements potentiellement exposés à des produits chimiques.
    N05
    N05
    Plastique ou polymère : Certaines cages de sacs filtrants sont fabriquées en plastique ou en polymère. Ces cages sont privilégiées lorsque la résistance à la corrosion et la compatibilité chimique sont essentielles. Elles sont couramment utilisées dans les industries manipulant des produits chimiques agressifs. Le choix du matériau d'une cage de sac filtrant dépend de facteurs tels que le type de poussière ou de particules à filtrer, l'environnement d'exploitation et les exigences spécifiques du système de dépoussiérage. Il est primordial de sélectionner le matériau adéquat pour garantir la longévité et l'efficacité des sacs filtrants, ainsi que les performances globales du système de dépoussiérage.

    caractéristiques du matériau des sacs filtrants

    Article

    Image

    Décrire

    Spécification

    Application

    Cage à manchon de filtre ronde standard

    Cage de filtre standard pour support de sac filtrant dans les dépoussiéreurs à manches 21 

    La cage circulaire est une cage à manchon filtrant avec une base circulaire, une bride supérieure circulaire, et utilisée pour les sacs filtrants cylindriques.

    Matériau : aluminium
    Acier brut S235JR
    Acier pré-galvanisé
    acier inoxydable AISI 304L
    acier inoxydable AISI 316L
    ABS
    Nombre de fils verticaux : 6-8-10-12-16-20-24

    Différents types de dépoussiéreurs à sacs, différentes industries

    Cage ronde avec venturi

    Cage de filtre standard pour support de sac filtrant dans les dépoussiéreurs à manches 22 

    Un tube Venturi est un dispositif conique situé au sommet d'un sac filtrant tubulaire. La partie supérieure du tube Venturi génère une dépression qui, lors des pulsations, pousse de l'air supplémentaire vers le bas, à travers l'élément filtrant.

    Les cages circulaires avec tubes Venturi sont utilisées dans les dépoussiéreurs à jet pulsé, dans l'industrie du ciment et dans l'industrie alimentaire.

    cage ronde en forme d'étoile

    Cage de filtre standard pour support de sac filtrant dans les dépoussiéreurs à manches 23 

    Les cages à anneaux intérieurs en étoile pour manchons filtrants sont utilisées dans les dépoussiéreurs et permettent d'accroître l'efficacité de la dépoussiérage grâce au manchon filtrant. La forme en étoile confère au sac filtrant une structure plissée offrant une surface de filtration 1,7 à 2,4 fois supérieure à celle d'un filtre cylindrique classique.

    Matériau : aluminium
    Acier brut S235JR
    Acier pré-galvanisé
    acier inoxydable AISI 304L
    acier inoxydable AISI 316L
    ABS
    Nombre de fils verticaux : 6, 8, 10

    Différents types de dépoussiéreurs à manches, diverses industries

    Quels traitements de surface subissent les cages de filtration ?

    Les cages filtrantes, utilisées dans les systèmes de dépoussiérage et les filtres à manches, peuvent subir divers traitements de surface afin d'améliorer leur durabilité, leur résistance à la corrosion et leurs performances. Le choix du traitement dépend du matériau de la cage et des exigences spécifiques de l'application. Voici quelques traitements de surface courants pour les cages filtrantes :

    N01
    Galvanisation : Ce procédé consiste à recouvrir la cage du filtre d’une couche de zinc afin de la protéger de la corrosion. Les cages de filtre galvanisées sont souvent utilisées dans les applications où la corrosion est un problème, notamment dans les environnements humides ou chimiquement agressifs.
    N02
    Revêtement époxy : Un revêtement époxy est appliqué sur la surface des cages de filtration afin de former une couche protectrice résistante à la corrosion, aux produits chimiques et à l’abrasion. Les cages revêtues d’époxy sont adaptées aux environnements industriels difficiles.
    N03
    N03
    Revêtement en poudre : Le revêtement en poudre est un procédé qui consiste à appliquer une poudre sèche sur la cage du filtre, puis à la faire cuire pour obtenir une finition durable et esthétique. Les cages revêtues de poudre sont disponibles en plusieurs couleurs et offrent une résistance à la corrosion.
    N04
    N04
    Anodisation : L’anodisation est généralement utilisée pour les cages de filtres en aluminium. Elle consiste à créer une couche d’oxyde à la surface de la cage afin d’améliorer sa résistance à la corrosion et à l’usure.
    N05
    N05
    Revêtement de silice organique : Les revêtements de silice organique offrent une excellente résistance aux produits chimiques et à la corrosion. Ils sont souvent utilisés dans des applications où l’exposition aux produits chimiques est un facteur important.
    N06
    N06
    Nickelage : Les cages de filtre peuvent être nickelées pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur donner une finition polie.
    N07
    N07
    Acier inoxydable : Dans le cas des cages de filtre en acier inoxydable, les propriétés intrinsèques de l’acier inoxydable offrent une résistance à la corrosion sans qu’il soit nécessaire d’appliquer des revêtements supplémentaires.
    N08
    N08
    Le choix du traitement de surface dépend de facteurs tels que le matériau de la cage, l'environnement spécifique d'utilisation et la durée de vie souhaitée. Un traitement de surface approprié peut prolonger la durée de vie de la cage filtrante et contribuer au maintien de l'efficacité du système de dépoussiérage.

    Détails du produit

    1 Round filter cage (5)
    1 cage de filtre ronde (5)
    1 Round filter cage (4)
    1 cage de filtre ronde (4)
    1 Round filter cage (2)
    1 cage de filtre ronde (2)
    1 Round filter cage (1)
    1 cage de filtre ronde (1)

    Quel est le point clé pour l'installation des cages et sacs filtrants ?

    L'installation des cages et des sacs filtrants est l'étape la plus délicate et la plus méticuleuse de l'ensemble du processus. Elle doit donc être effectuée lors de la dernière phase d'installation. Lors de la pose des sacs, il est essentiel d'être prudent et d'éviter tout contact avec des objets pointus, car même de légères rayures peuvent réduire considérablement leur durée de vie. La méthode correcte consiste à insérer les sacs dans les orifices de la plaque de montage, puis à comprimer les ressorts supérieurs pour leur donner une forme concave et à les insérer dans les orifices de la plaque. Les anneaux des ressorts doivent ensuite reprendre leur forme initiale. Enfin, insérez délicatement la cage du sac dans son ouverture, en veillant à ce que le couvercle supérieur de la cage soit bien plaqué contre l'orifice de la plaque de montage.

    N01
    Pour éviter d'endommager les sacs, il est nécessaire d'installer une cage à sac pour chaque sac.
    N02
    L'installation de la cage à sacs doit être vérifiée conformément aux normes en vigueur. La surface de la cage doit présenter une couche anticorrosion intacte, sans décollement, rayures, bavures ni irrégularités. Les nervures ne doivent être ni tordues, ni détachées, ni mal soudées. La verticalité de l'ouverture de la cage doit être vérifiée sur une plaque plane horizontale, et ses dimensions doivent être conformes à la norme JB/T5975-91 avant l'installation du sac.
    N03
    N03
    Le lieu d'installation des sacs doit être exempt de flammes nues et de débris. Il est strictement interdit de s'asseoir, de s'allonger ou de marcher sur les sacs. Chaque sac doit être inspecté visuellement avant son installation. L'installation doit être lisse, sans plis ni déformations, et l'ouverture du sac doit être hermétiquement fermée.
    N04
    N04
    Les travailleurs qui pénètrent sur le chantier doivent être munis d'une boîte à outils ou d'un conteneur personnel afin d'éviter que des outils de réparation, des débris, des embouts de baguettes de soudure et autres objets étrangers ne tombent dans le sac et ne l'usent.
    N05
    N05
    La zone d'installation des sacs doit être préalablement dégagée de tout débris et suffisamment protégée pour éviter que des débris ne tombent à l'intérieur des sacs et que des éléments rugueux ne les rayent. Il est strictement interdit de fumer sur le site d'installation des sacs, ainsi que de s'asseoir, de s'allonger ou de marcher dessus. Avant l'installation, les sacs doivent être inspectés visuellement afin de vérifier leur qualité et l'absence de dommages. Ils ne doivent présenter ni plis ni déformations. Une fois en place, la verticalité et la tension des sacs doivent être vérifiées, et leur ouverture doit être fermement scellée.
    N06
    N06
    Les sacs doivent être emballés dans des boîtes en carton ou dans des matériaux noirs et souples afin d'éviter l'exposition à l'humidité et à l'oxydation dues à la lumière.
    N07
    N07
    Les cages à sacs ne doivent pas être exposées aux intempéries ni placées dans un environnement extérieur afin d'éviter qu'elles ne s'humidifient et ne se corrodent.
    N08
    N08
    Inspectez la force de fixation, la déformation et les dommages des boulons de l'anneau de bord du sac, et effectuez les ajustements et les réparations de soudure nécessaires sur la cage du sac.
    N09
    N09
    Lors des opérations de maintenance, le personnel doit porter des chaussures à semelles souples afin d'éviter de marcher sur les sacs. Les sacs et leurs supports ne doivent pas être installés de force.
    N10
    N10
    Il convient de noter qu'après toute opération de découpe et de soudage, la surface de la pièce doit être nettoyée et polie afin d'éliminer les scories de soudage et les résidus de fer et ainsi éviter d'endommager les vannes et les sacs du système d'aspiration des poussières par des impuretés.

    Quelles sont les exigences particulières relatives aux cages/cadres des dépoussiéreurs à manches pour chaudières lors du processus de production ?

    Cage du sac filtrant :Les nervures verticales du cadre doivent être parallèles entre elles et espacées d'une certaine distance. Le cadre doit comporter 20 nervures verticales, ou l'espacement entre les nervures verticales doit être inférieur ou égal à 19,05 mm.
    L'espacement horizontal des anneaux ne doit pas dépasser 150 mm.
    La distance entre le premier anneau horizontal et le haut du cadre ne doit pas dépasser 80 mm, et la distance entre le dernier anneau et le bas du cadre ne doit pas dépasser 80 mm.
    Le diamètre de l'ensemble du cadre, du dernier anneau horizontal jusqu'au sommet du cadre, doit rester constant, avec une tolérance de diamètre de -0,8 mm à 0.
    Les anneaux de support horizontaux doivent être perpendiculaires aux nervures verticales, avec un écart autorisé entre -1° et +1°.
    La tolérance de longueur du cadre est de -6 mm à 0.
    La déformation du cadre doit se situer dans une plage de 1,5 mm pour chaque variation de longueur de 305 mm.
    La partie supérieure du châssis doit répondre aux spécifications précises du dépoussiéreur du client.
    La base du cadre doit être robuste, soudée ou repliée sur les nervures verticales. Son diamètre doit être égal ou légèrement inférieur au diamètre extérieur du cadre.
    Les nervures verticales doivent être continues et lisses, sans aucun point de soudure apparent.

    Tous les cadres doivent être exempts de bavures et présenter des points de soudure solides.
    La cage est fabriquée en acier au carbone étiré à froid de calibre 20#, produit sur une ligne de production à formage unique afin de garantir sa rectitude et sa résistance à la torsion. Après soudage par points du cadre du sac filtrant, celui-ci doit être lisse, sans bavures et suffisamment résistant pour éviter tout détachement, tout desserrage de soudure et toute fuite.
    Le porte-sac bénéficie d'un traitement de surface par électrozingage au zinc, offrant un revêtement durable, résistant à l'usure et à la corrosion. Ce traitement empêche la formation de rouille sur le porte-sac et assure une bonne adhérence au sac filtrant après une période d'utilisation du dépoussiéreur, facilitant ainsi le remplacement du sac et réduisant les risques de dommages lors de cette opération.

    La cage est fabriquée en fil d'acier à haute teneur en carbone de qualité supérieure. Sa fabrication en une seule étape, réalisée sur une ligne de production automatisée, garantit sa rectitude et sa résistance à la torsion. Après soudage par points du cadre du sac filtrant, la surface est lisse et sans bavures, offrant une résistance optimale et ne présentant aucun risque de détachement, de soudure lâche ou de fuite. Le revêtement de la cage, appliqué grâce à la technologie silicone, assure une protection durable contre l'usure et la corrosion. Ce revêtement empêche la formation de rouille en surface et assure une adhérence parfaite au sac filtrant après une utilisation prolongée du dépoussiéreur, facilitant ainsi le remplacement du sac et réduisant les risques de dommages lors de cette opération.

    Quelles sont les normes de remplacement des sacs filtrants pour dépoussiéreurs à jet d'air pulsé ?
    Les sacs filtrants d'un dépoussiéreur à manches à jet d'air pulsé sont des composants essentiels. Avec le temps, leur perméabilité à l'air peut diminuer ou ils peuvent s'endommager, nécessitant leur remplacement. L'usure progressive des sacs filtrants peut être causée par l'abrasion des poussières, les températures élevées entraînant la dégradation du matériau filtrant et la corrosion chimique. Lorsque l'abrasion des poussières est importante, c'est le fond du sac qui s'use le plus. Une augmentation de la capacité du système, qui accroît la vitesse de filtration, peut également accélérer l'usure.

    Il est déconseillé d'utiliser des sacs filtrants endommagés dans le dépoussiéreur, car cela peut accélérer sa panne. En cas de dommages mineurs et localisés sur un sac, il est possible d'utiliser un ancien sac ou un sac neuf du même matériau pour colmater les trous. Le colmatage peut être réalisé avec un adhésif en caoutchouc silicone organique, à condition que ses propriétés thermiques et chimiques soient compatibles avec les conditions de fonctionnement.

    Lorsque la majorité des sacs filtrants sont endommagés,Un remplacement complet est nécessaire. Ceci est également indispensable lorsque le média filtrant accumule de la poussière fine après une utilisation prolongée, réduisant ainsi sa perméabilité à l'air et affectant le débit d'air du système. Il est préférable de remplacer les sacs filtrants lorsque le dépoussiéreur n'est pas en fonctionnement.

    Si le remplacement du sac filtrant est nécessaire alors que le dépoussiéreur est encore en fonctionnement,L'isolation des compartiments individuels est nécessaire. Dans les compartiments isolés, la vanne de levage doit être fermée et la vanne d'impulsion ne doit pas être en fonctionnement. Lors du retrait ou de l'installation des sacs filtrants, il convient d'être vigilant afin d'éviter leur chute dans la trémie en raison de la dépression à leur ouverture.

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