Lồng lọc thông dụng của nhà máy để hỗ trợ túi lọc trong nhà chứa túi lọc bụi

Khung đỡ túi lọc thường được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và điều kiện môi trường. Các vật liệu phổ biến được sử dụng cho khung đỡ túi lọc bao gồm:

Các khung lọc, được sử dụng trong hệ thống thu gom bụi và nhà kính lọc bụi, có thể được xử lý bề mặt bằng nhiều phương pháp khác nhau để tăng cường độ bền, khả năng chống ăn mòn và hiệu suất. Việc lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt phụ thuộc vào vật liệu của khung lọc và các yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Dưới đây là một số phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho khung lọc:

Việc lắp đặt khung và túi lọc là công đoạn tinh tế và tỉ mỉ nhất trong toàn bộ quá trình lắp đặt. Do đó, công đoạn này nên được thực hiện trong giai đoạn lắp đặt cuối cùng. Khi lắp đặt túi lọc, điều cần thiết là phải hết sức cẩn thận và tránh để túi tiếp xúc với các vật sắc nhọn, vì ngay cả những vết xước nhỏ cũng có thể làm giảm đáng kể tuổi thọ của túi. Phương pháp lắp đặt túi đúng cách bao gồm việc luồn túi qua các lỗ trên tấm vỏ, sau đó nén các lò xo phía trên thành hình lõm và lắp chúng vào các lỗ trên tấm vỏ. Cần để các vòng lò xo trở lại hình dạng ban đầu. Cuối cùng, nhẹ nhàng đưa khung túi vào miệng túi, đảm bảo rằng nắp trên của khung được ấn chặt vào lỗ trên tấm vỏ.

Khung giữ túi lọc:Các nan dọc của khung phải song song với nhau và có khoảng cách nhất định. Khung phải có 20 nan dọc, hoặc khoảng cách giữa các nan dọc phải nhỏ hơn hoặc bằng 19,05mm.
Khoảng cách giữa các vòng ngang không được vượt quá 150mm.
Khoảng cách giữa vòng ngang đầu tiên và đỉnh khung không được vượt quá 80mm, và khoảng cách giữa vòng ngang cuối cùng và đáy khung không được vượt quá 80mm.
Đường kính của toàn bộ khung từ vòng ngang cuối cùng đến đỉnh khung phải giữ nguyên, với dung sai đường kính từ -0,8mm đến 0.
Các vòng đỡ ngang phải vuông góc với các sườn dọc, với độ lệch cho phép từ -1° đến +1°.
Sai số cho phép về chiều dài khung là từ -6mm đến 0.
Độ võng của khung phải nằm trong phạm vi 1,5mm cho mỗi lần thay đổi chiều dài 305mm.
Cấu trúc phần trên của khung phải đáp ứng các thông số kỹ thuật cụ thể của máy hút bụi của khách hàng.
Khung đế phải chắc chắn, được hàn hoặc gấp vào các thanh sườn dọc. Đường kính khung đế phải bằng hoặc nhỏ hơn một chút so với đường kính ngoài của khung.
Các gân dọc phải liền mạch và nhẵn mịn, không có bất kỳ điểm hàn nào ở bên ngoài.

Tất cả các khung phải không có gờ và có các điểm hàn chắc chắn.
Vật liệu chế tạo khung lọc là thép cacbon kéo nguội 20#, được sản xuất bằng dây chuyền sản xuất khung lọc liền khối để đảm bảo độ thẳng và độ xoắn của khung. Sau khi hàn điểm khung túi lọc, bề mặt phải nhẵn, không có gờ và đủ độ bền để tránh bị tách rời, mối hàn lỏng lẻo và rò rỉ mối hàn.
Khung giữ túi lọc sử dụng kỹ thuật mạ kẽm điện phân bề mặt để chống ăn mòn, tạo ra lớp phủ bền, chống mài mòn và chống ăn mòn. Điều này ngăn ngừa hiện tượng gỉ sét trên bề mặt khung và sự bám dính với túi lọc sau khi máy hút bụi hoạt động một thời gian, đảm bảo việc thay thế túi lọc diễn ra suôn sẻ và giảm thiểu hư hỏng cho túi lọc trong quá trình thay thế.

"Khung lọc được làm từ dây thép cacbon cao cấp, sử dụng dây chuyền sản xuất tự động để tạo hình một lần, đảm bảo độ thẳng và khả năng chống xoắn của khung. Sau khi hàn điểm khung túi lọc, bề mặt nhẵn mịn, không có gờ, đủ chắc chắn, không bị bong tróc, mối hàn lỏng lẻo hoặc rò rỉ mối hàn. Khung túi lọc được phủ lớp silicon, tạo lớp phủ bền, chống mài mòn và chống ăn mòn. Điều này ngăn ngừa gỉ sét trên bề mặt khung và liên kết với túi lọc sau khi máy hút bụi hoạt động một thời gian, đảm bảo việc thay thế túi lọc diễn ra suôn sẻ và giảm thiểu hư hỏng cho túi lọc trong quá trình thay thế."

Tiêu chuẩn thay thế túi lọc bụi cho hệ thống lọc khí nén xung áp là gì?
Các túi lọc trong hệ thống thu gom bụi dạng túi xung lực là những bộ phận thiết yếu. Theo thời gian, các túi lọc này có thể bị giảm khả năng thấm khí hoặc bị hư hỏng, cần phải thay thế. Sự hao mòn dần dần của các túi lọc có thể do lực mài mòn của bụi, nhiệt độ cao dẫn đến sự xuống cấp của vật liệu lọc và sự ăn mòn hóa học. Khi lực mài mòn của bụi mạnh, đáy túi lọc sẽ bị mài mòn nhiều nhất. Việc tăng công suất hệ thống làm tăng tốc độ lọc cũng có thể đẩy nhanh quá trình mài mòn.

Không nên sử dụng các túi lọc bị hư hỏng trong máy hút bụi vì điều này có thể làm tăng tốc độ hỏng hóc của máy. Trong trường hợp hư hỏng nhỏ, cục bộ trên từng túi lọc, có thể sử dụng các túi lọc cũ hoặc túi lọc mới cùng chất liệu để vá các lỗ thủng. Việc vá có thể được thực hiện bằng keo silicon hữu cơ, miễn là nhiệt độ và tính chất hóa học của keo phù hợp với điều kiện hoạt động.

Khi phần lớn các túi lọc bị hư hỏng,Nên thay thế hoàn toàn. Điều này cũng cần thiết khi vật liệu lọc tích tụ bụi mịn sau thời gian sử dụng dài, làm giảm khả năng thoáng khí và ảnh hưởng đến lưu lượng khí của hệ thống. Tốt nhất nên thay túi lọc khi máy hút bụi không hoạt động.

Nếu cần thay thế túi lọc trong khi máy hút bụi vẫn đang hoạt động,Việc cách ly từng ngăn riêng biệt là cần thiết. Các ngăn cách ly phải có van nâng ở vị trí đóng và van xung không được hoạt động. Trong quá trình tháo hoặc lắp túi lọc, cần hết sức cẩn thận để tránh túi rơi vào phễu do áp suất âm ở miệng túi.