Fabrika tipi standart filtre kafesi, toz toplama torbalı filtre sistemlerinde filtre torbasını desteklemek için kullanılır.

Filtre torbası kafesleri, belirli uygulama ve çevresel koşullara bağlı olarak genellikle çeşitli malzemelerden üretilir. Filtre torbası kafeslerinde kullanılan yaygın malzemeler şunlardır:

Toz toplama sistemlerinde ve torbalı filtrelerde kullanılan filtre kafesleri, dayanıklılıklarını, korozyon dirençlerini ve performanslarını artırmak için çeşitli yüzey işlemlerine tabi tutulabilir. Yüzey işleminin seçimi, kafesin malzemesine ve uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır. İşte filtre kafesleri için bazı yaygın yüzey işlemleri:

Filtre kafeslerinin ve torbalarının montajı, tüm montaj sürecinin en hassas ve titiz kısmıdır. Bu nedenle, son montaj aşamasında yapılmalıdır. Torbaları takarken, torbaların keskin cisimlerle temasından kaçınmak ve dikkatli olmak çok önemlidir, çünkü küçük çizikler bile torbaların ömrünü önemli ölçüde kısaltabilir. Torba montajı için doğru yöntem, torbaları gövde plakasındaki deliklerden geçirmek, ardından üst yayları içbükey bir şekle sıkıştırmak ve gövde plakasındaki deliklere oturtmaktır. Yay halkalarının orijinal şeklini geri kazanmasına izin verilmelidir. Son olarak, torba kafesini torba ağzına yavaşça yerleştirin ve kafesin üst kapağının gövde plakasındaki deliğe sıkıca bastırıldığından emin olun.

Filtre Torbası Kafesi:Çerçevenin dikey çıtaları belirli bir aralıkla birbirine paralel olmalıdır. Çerçevede 20 adet dikey çıta bulunmalı veya dikey çıtalar arasındaki mesafe ≤ 19,05 mm olmalıdır.
Yatay halka aralığı 150 mm'yi geçmemelidir.
İlk yatay halka ile çerçevenin üst kısmı arasındaki mesafe 80 mm'yi, son halka ile çerçevenin alt kısmı arasındaki mesafe ise 80 mm'yi geçmemelidir.
Son yatay halkadan çerçevenin üst kısmına kadar olan tüm çerçevenin çapı, -0,8 mm ile 0 mm arasında bir çap toleransı ile tutarlı kalmalıdır.
Yatay destek halkaları, dikey destek çubuklarına dik olmalıdır; -1° ile +1° arasında bir sapmaya izin verilir.
Çerçeve uzunluğu toleransı -6 mm ile 0 mm arasındadır.
Çerçevedeki sapma, uzunluktaki her 305 mm'lik değişim için 1,5 mm aralığında olmalıdır.
Çerçevenin üst yapısı, müşterinin toz toplayıcısının özel özelliklerine uygun olmalıdır.
Çerçeve tabanı sağlam olmalı, dikey nervürlere kaynaklanmalı veya katlanmalıdır. Çerçeve tabanı, çerçevenin dış çapına eşit veya biraz daha küçük olmalıdır.
Dikey nervürler, dış yüzeylerinde kaynak noktası olmaksızın, kesintisiz ve pürüzsüz olmalıdır.

Tüm çerçeveler çapaklardan arındırılmış ve sağlam kaynak noktalarına sahip olmalıdır.
Kafes malzemesi, kafesin düzgünlüğünü ve burulmasını sağlamak için tek kalıplı kafes üretim hattı kullanılarak üretilen 20# soğuk çekilmiş karbon çeliğidir. Filtre torbası çerçevesi punta kaynağından sonra, pürüzsüz, çapaklardan arındırılmış ve ayrılmayı, gevşek kaynağı ve kaynak sızıntılarını önleyecek yeterli mukavemete sahip olmalıdır.
Torba kafesi, dayanıklı, aşınmaya ve korozyona dayanıklı bir kaplama sağlayan yüzey çinko elektrokaplama korozyon önleme tekniğini benimser. Bu, toz toplayıcı bir süre çalıştıktan sonra kafesin yüzeyinde paslanmayı ve filtre torbasıyla yapışmayı önler, torba değişiminin sorunsuz olmasını sağlar ve değişim işlemi sırasında filtre torbalarına verilen hasarı azaltır.

"Kafes malzemesi yüksek kaliteli yüksek karbonlu telden üretilmiştir ve kafesin düzgünlüğünü ve burulma direncini sağlamak için otomatik bir kafes üretim hattı kullanılarak tek seferde şekillendirme yapılır. Filtre torbası çerçevesi punta kaynağıyla birleştirildikten sonra, pürüzsüz ve çapaklardan arındırılmış, yeterli mukavemete sahip olup, ayrılma, gevşek kaynak veya kaynak sızıntısı sorunları yaşanmaz. Torba kafesi silikon teknolojisi kullanılarak kaplanmıştır, bu da dayanıklı, aşınmaya ve korozyona dayanıklı bir kaplama sağlar. Bu, toz toplayıcı bir süre çalıştıktan sonra kafesin yüzeyinde paslanmayı ve filtre torbasıyla yapışmayı önler, torba değişimini sorunsuz hale getirir ve değişim işlemi sırasında filtre torbalarına verilen hasarı azaltır."

Darbeli Jetli Torbalı Filtre Sisteminde Torba Değiştirme Standartları Nelerdir?
Darbe jetli toz toplama sistemlerinde kullanılan filtre torbaları, temel bileşenlerdir. Zamanla bu torbaların hava geçirgenliği azalabilir veya hasar görebilir ve değiştirilmesi gerekebilir. Filtre torbalarındaki kademeli aşınma ve yıpranma, tozun aşındırıcı kuvvetleri, filtre malzemesinin bozulmasına yol açan yüksek sıcaklıklar ve kimyasal korozyondan kaynaklanabilir. Tozun aşındırıcı kuvvetleri güçlü olduğunda, torbanın alt kısmı en fazla aşınmaya maruz kalır. Filtrasyon hızını artıran sistem kapasitesindeki artış da aşınmayı hızlandırabilir.

Hasarlı filtre torbaları toz toplayıcıda kullanılmamalıdır, çünkü bu durum toplayıcının arızalanmasını hızlandırabilir. Tek tek torbalarda küçük, lokal hasarlar olması durumunda, delikleri kapatmak için eski torbalar veya aynı malzemeden yapılmış yeni torbalar kullanılabilir. Yapıştırıcının sıcaklık ve kimyasal özellikleri çalışma koşullarıyla uyumluysa, organik silikon kauçuk yapıştırıcı kullanılarak yama yapılabilir.

Filtre torbalarının büyük çoğunluğu hasar gördüğünde,Tamamen değiştirilmesi gerekir. Bu, filtre ortamının uzun süreli kullanımda ince toz biriktirmesi, hava geçirgenliğinin azalması ve sistem hava akışını etkilemesi durumunda da gereklidir. Toz toplayıcı çalışmadığı zaman filtre torbalarının değiştirilmesi en iyisidir.

Toz toplayıcı çalışır durumdayken filtre torbasının değiştirilmesi gerekiyorsa,Bireysel bölmelerin izolasyonu gereklidir. İzole edilmiş bölmelerde kaldırma vanası kapalı konumda olmalı ve darbe vanası çalışmamalıdır. Filtre torbalarının çıkarılması veya takılması sırasında, torba ağzındaki negatif basınç nedeniyle torbaların hazneye düşmesini önlemek için dikkatli olunmalıdır.