Checklist sa Pagpili ng Cement Dust Filter Bag

Checklist sa Pagpili ng Cement Dust Filter Bag

Gumagamit ang mga planta ng semento ng mga dust collector sa mga lugar ng pagdurog, raw milling, kiln, clinker cooling, cement milling, conveying at packing. Hindi ipinapataw ng mga lokasyong ito ang parehong mga kondisyon sa isang filter bag. Samakatuwid, ang pagpili ng media ay dapat magsimula sa aktwal na datos ng proseso sa halip na sa isang pangkalahatang-gamit na espesipikasyon ng "cement filter bag".

1. Tukuyin ang lugar ng koleksyon

Itala kung saan ilalagay ang bag at kung ang kolektor ay humahawak ng raw meal, kiln o cooler exhaust, finish-mill dust, transfer-point dust o packing dust. Ang collection point ay nakakaapekto sa particle loading, temperatura, moisture at mga kinakailangan sa paglilinis.

2. Kumpirmahin ang mga kondisyon ng gas at alikabok

• Normal at pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo, kabilang ang mga maiikling ekskursiyon
• Antas ng kahalumigmigan, panganib ng dew-point at posibleng condensation habang nagsisimula o nagsasara
• Kemistri ng alikabok, pagiging abrasive at distribusyon ng laki ng particle
• Komposisyon ng gas at anumang pagkakalantad sa acid, alkali o hydrolysis
• Kinakailangang limitasyon sa emisyon sa labasan at kung paano ito beripikahin

Hindi sapat ang temperatura lamang upang pumili ng polyester, acrylic, aramid, PPS, fiberglass, PTFE o iba pang uri ng materyales. Dapat na sabay na suriin ang pagkakalantad sa kemikal, kahalumigmigan, at enerhiya sa paglilinis.

3. Itugma ang kasalukuyang baghouse

Para sa isang proyektong kapalit, ibigay ang haba ng bag, patag na lapad o diyametro, konstruksyon ng itaas na bahagi, konstruksyon ng ilalim, oryentasyon ng tahi, mga sukat ng hawla at pagbubukas ng tube-sheet. Sabihin din kung ang sistema ay gumagamit ng pulse-jet, reverse-air o shaker cleaning. Ang mga litrato at isang aprubadong drowing ay nakakabawas sa panganib ng hindi pagkakatugma ng dimensyon.

4. Suriin ang mga pagtatapos at mga opsyon sa lamad

Ang mga paggamot sa ibabaw tulad ng pagsingaw, pagpapakalendaryo, panlaban sa tubig at langis, konstruksyong antistatic o isang PTFE membrane ay dapat piliin para sa aktwal na alikabok at mga kondisyon ng pagpapatakbo. Ang isang membrane ay maaaring sumusuporta sa pagsasala sa ibabaw sa mga angkop na aplikasyon, ngunit ang pagganap ay nakasalalay pa rin sa disenyo ng kolektor, ratio ng hangin-sa-tela, mga setting ng paglilinis at pagbubuklod.

5. Suriin ang differential pressure at kasaysayan ng pagpapanatili

Ibahagi ang normal na saklaw ng pressure-drop, dalas ng paglilinis, naobserbahang paraan ng pagkabigo at kasaysayan ng serbisyo ng mga kasalukuyang bag. Ang mataas na differential pressure ay maaaring magresulta mula sa kahalumigmigan, pagbulag, labis na air-to-cloth ratio o hindi epektibong paglilinis. Ang maagang pagkasira ay maaaring magpahiwatig ng pinsala sa hawla, abrasion sa inlet, mga problema sa pag-install o pag-atake ng kemikal.

Impormasyong kailangan para sa pagsusuri

Dapat kasama sa isang praktikal na pagsisiyasat ang lugar ng pagkolekta, dami ng gas, saklaw ng temperatura, komposisyon ng alikabok at gas, kahalumigmigan, kasalukuyang media, paraan ng paglilinis, sukat ng bag at hawla, dami, kinakailangan sa emisyon at destinasyon ng paghahatid. Ang mga detalyeng ito ay nagbibigay-daan sa pagsuri ng materyal at konstruksyon bago kumpirmahin ang isang sipi.

Para sa pangkalahatang sanggunian sa aplikasyon, repasuhin ang aming Pangkalahatang-ideya ng pang-industriyang dust filter bag Para sa mga kasalukuyang proyekto sa US, gamitin ang Pahina ng proyekto ng filter bag para sa dust collector ng FiltEdge Ang mga drowing ng paggawa at datos ng materyales ay maaaring i-coordinate sa pamamagitan ng Mapagkukunan ng SFFILTECH filter bag .